ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Фланцевые соединения из "Трубопроводы в химической промышленности" Фланец — кольцевая пластина с отверстиями для болтов, которой заканчивается труба, арматура, днище сосуда. С помощью фланцев осуществляется разъемное болтовое соединеи е сосуда и крышки отдельных участков трубопровода и других его дета.тен. [c.61] Фланцевые соединения применяют главным образом для присоединения фланцевой арматуры, но в то же время фланцевое соединение является самым распространенным видом соединения труб. Последнее объясняется возможностью массового заводского изготовления фланцев, удобством разборки фланцевого соединения, высокой степенью его надежности, а также и тем обстоятельством, что в подавляющем большинстве случаев при устройстве трубопроводов применяется флат1евая арматура. Стоимость фланцевого соединения довольно высокая. [c.61] Фланцы применяются для соединения труб, работающих с разнообразными давлениями — от вакуума до избыточного давления в несколько тысяч атмосфер и при температурах в диапазоне от отрицательных (—200 С) до нескольких сот градусов выше нуля. [c.61] По способу посадки фланцев на трубу различаются следующие типы фланцев приварные, литые (составляющие с трубой или с арматурой одно целое), с шейкой на резьбе, свободно сидящие на отбортованной трубе или на кольцах, плоские или с шейкой под развальцовку. [c.61] Фланцы соединяют между собой болтами для уплотнения между фланцами вставляются прокладки. На фланцах всех типов для большей плотности соединения рабочая поверхность подвергается обработке, иногда протачиваются круговые канавки. [c.61] Размеры фланцев зависят от диаметра соединяемых труб и давления в трубопроводе. [c.61] Значительное число типов фла]щевых соединений стандартизовано или нормализовано. ГОСТ 1233-54 дает классификацию фланцев различного типа для условных давлений до 200 ати и условных проходов до 3000 мм. [c.61] Присоединительные размеры всех фланцев ГОСТ 1234-54 одинаковы для одних и тех же давлений независимо от способа посадки иа трубу и от материала фланца. Этим достигается взаимозаменяемость фланцев любых типов. [c.61] Количество болтов фланцевого соединения зависит от диаметра трубы и внутреннего давления в трубопроводе. Число болтов на фланце всегда берется кратным четырем оно может быть 4, 8, 12, 16 и т. д. При горизонтальных трубопроводах отверстия для болтов не должны располагаться в вертикальной диаметральной плоскости. Такое расположение облегчит монтаж и разборку фланцевых соединений труб с различной арматурой. [c.61] При соединении фланцев применяются для давлений до 40 ати болты и для давлений Ру л от 40 ат и выше шпильки. [c.62] Фланцевые соединения на давление от 16 ати скрепляются черными болтами и черными гайками высотой 0,8 с . При соединении на давления до 40 ати применяются получистые болты и получи-стые гайки высотой 0,8 ё. Начиная с давления 40 ати применяются точеные шпильки и точеные гайки высотой, равной й (й — наружный диаметр резьбы болта). Длина болтов и шпилек выбирается таким образом, чтобы после их затяжки из гаек выступали концы не более 5 мм. [c.62] Типы фланцев приведены в приложении 1 материалы для фланцев, болтов, шпилек и гаек в зависимости от давления приведены в табл. 17. [c.62] Фланцевые соединения делятся на беспрокладочные и прокладочные. В беспрокладочных фланцевых соединениях герметичность достигается тщательной обработкой торцовых поверхностей и большим удельным давлением их сжатия. Фланцевые прокладочные соединения выполняются с разной формой уплотнительных поверхностей в зависимости от конфигурации прокладок. Прокладки могут быть плоскими гладкими, изготовленными из паронита, картона, листовой резины при небольших давлениях при больших—из алюминия, меди или стали. [c.62] В табл. 18 даются некоторые материалы, применяемые для прокладок между фланцами с указанием условий применения. [c.62] Для лучшей герметизации фланцевого соединения на опорной поверхности фланцев нарезаются канавки. Расположение и размеры канавок приведены в табл. 19. [c.62] При больших давлениях можно применять также резину, но во фланцах нужно устраивать проточки щ отив бокового выпирания резины или же применять резину либо с парусиновой прослойкой, либо с металлической сеткой. [c.63] Современные методы расчета фланцев приводятся в главе V. Для контроля величины усилия предварительной затяжки болтов, когда есть опасение сорвать болт (малые диаметры резьб — до 14 мм) и тогда, когда по трубопроводу транспортируется среда, пробой фланцев от которой грозит тяжелыми последствиями для обслуживающего персонала и производства в целом, при затяжке болтов рекомендуется пользоваться предельными ключами. [c.64] Для установления величины затяжки, а отсюда и для настройки предельного ключа, надо знать ее расчетную величину, которая может быть определена с учетом упругих свойств деталей болтового соединения в следующей последовательности. [c.64] Расчет болта начинается с назначения Qo m т. е. принимают коэффициент /( = 0,8 1, так как К Рг = (0,8 ч- 1) Р . [c.65] В табл. 20 указаны допускаемые напряжения [ст] , рекомендуемые для сильно затянутых болтов. [c.65] Вернуться к основной статье