ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Постановка задачи моделирования из "Основы построения операционных систем в химической технологии" Постановка задачи моделирования. Постановку задачи моделирования нельзя рассматривать обособленно. На этом этапе необходимо не только формально представить задание, но и сформулировать его исходя из общей стратегии моделирования, степени теоретической проработки процесса с учетом взаимосвязей с другими элементами и вычислительными возможностями имеющегося парка ЭВМ. [c.14] Фундаментальные закономерности позволяют проектировать технолбгический процесс с позиции идеализации происходящих яйлёНйй. Напрймер, парожидкостное равновесие идеальной смеси устанавливается строгими термодинамическими соотношениями не представляет затруднений и оценка массопередачи с позиций теоретической тарелки. Однако при таком подхода не учитывается неидеальность парожидкостного равновесия, наличие продольного перемешивания, застойных зон. Процесс существует реально, и переход от идеальности обычно осуществляется с помощью эмпирических и полуэмпирических зависимостей, полученных на реальных аппаратах. Естественно, эти вопросы должны приниматься во внимание при постановке задачи моделирования. [c.15] В проектной постановке задание выглядит так. При известном количестве и составе питания, заданных требованиях к конечным продуктам и типе колонны (тарельчатая) необходимо определить режимные и конструктивные параметры колонны и вспомогательного оборудования (подогреватель питания, кипятильник, конденсатор, промежуточные емкости). К технологическим параметрам относятся количества орошения, пара, дистиллята и кубового продукта, параметры теплоносителей и хладагентов. К конструктивным — диаметр колонны, количество тарелок колонны, номер тарелки ввода питания, параметры теплообменного оборудования. [c.16] Требуемый состав продуктов разделения можно в известных пределах обеспечить изменением числа тарелок при фиксированном флегмовом числе или, наоборот, изменением флегмы при фиксированном числе тарелок. Поэтому критерием оптимальности может быть выбран минимум затрат на реализацию процесса. Число тарелок (конструктивный параметр) и флегмовое число (режимный параметр) характеризуют капитальные и эксплуатационные затраты соответственно. Очевидно, эти параметры должны быть составляющими критерия. Только их определенное сочетание обеспечивает минимум затрат. [c.16] При разработке модели для оптимизации и исследования ректификационной колонны (задача в проверочной постановке) задание можно сформулировать таким образом. При заданном количестве и составе питания, требованиях на составы коне шых продуктов, конструктивных параметрах колонны и теплообменной аппаратуры нужно найти оптимальные условия ведения процесса и проверить возможность увеличения мощности производства без существенного изменения конструкции. В качестве критерия оптимизации можно использовать критерий, аналогичный задаче в проектной постановке. [c.16] Отсюда следует, что такая постановка задачи является частным случаем общей проблемы — проблемы оптимального проектирования. [c.16] Следует заметить, что математическая модель слон ного технологического процесса содержит в качестве элементов модели отдельных узлов и аппаратов. В общей постановке задачи моделирования, очевидно, необходимо определить требования к каждой из таких моделей. [c.17] Примером модели сложной структуры является модель ректификационной колонны. Так, она включает в качестве элементов модели для описания парожидкостного равновесия, кинетики массопередачи, теплообменной аппаратуры, структуры потоков, алгоритмы оптимизации. Каждая такая модель реализуется в нескольких вариантах по сложности и использование той или иной при моделировании предус.матривается при постановке задачи исходя из общей стратегии системного анализа. Очевидно, модели должны разрабатываться исходя из общих позиций. [c.17] Вернуться к основной статье