ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Выделение бутадиена, изопрена и циклопентадиена из пиролизных фракций из "Химия и технология мономеров для синтетических каучуков" В Советском Союзе извлечение бутадиена из пиролизных фракций до 1970 г. было сравнительно мало развито. В перспективе доля бутадиена, получаемого этим методом, будет увеличиваться и достигнет около трети от общего объема производства. Себестоимость бутадиена, извлекаемого из пиролизной фракции, примерно в полтора раза ниже, чем получаемого каталитическим дегидрированием н-бутана [17, с. 136]. Поэтому при разработке и промышленной реализации современных процессов пиролиза углеводородного сырья наряду с получением этилена и пропилена обязательно учитывается и получение бутадиена. В связи с этим блок переработки фракции С4 является неотъемлемой частью крупных установок пиролиза. [c.48] Выход и состав фракции С4, как и других продуктов пиролиза, зависят от качества исходного сырья и условий ведения процесса. С повышением жесткости режима и утяжелением сырья значительно увеличивается (до 45 %) содержание бутадиена во фракции С4 (табл. 8). Фракция С4 разделяется экстрактивной ректификацией в присутствии различных полярных растворителей (см. 9.1). [c.48] Выход фракции С5 на сырье составляет при среднем режиме 4,6 %, при жестком 3,6 %. [c.48] В настоящее время за рубежом действует несколько установок выделения изопрена из пиролизных фракций мощностью 129 тыс. т в год, что составляет примерно 30 % от общих мощностей по производству изопрена. Себестоимость изопрена оценивается в 165— 175 долл. за 1 т, что на 30—35 % ниже себестоимости изопрена, получаемого из другого сырья [17, с. 76]. [c.48] Вернуться к основной статье