ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Установка ультрафильтрации из "Окраска электроосаждением" В настоящее время для ультрафильтрации лакокрасочного материала созданы установки производительностью до 10 м /м по ультрафильтрату. Эти установки отличаются друг от друга по производительному, типу используемого фильтрующего аппарата и некоторых другим признакам. Однако все они включают в себя следующие составные части ультрафильтрационные аппараты с мембранами на стенках пористой подложки циркуляционные насосы, обеспечивающие высокую скорость течения лакокрасочного материала под давлением до 0,7 МПа трубы, вентили контрольно-измерительные и регулирующие приборы фильтры механической очистки лакокрасочного материала теплообменники емкости для сброса ультрафильтрата электрощиты. [c.226] Основной частью ультрафильтрационной системы являются ультрафильтрационные элементы мембранного разделения. Они должны иметь большую поверхность мембран в единице объема, устройства для равномерного распределения жидкости над поверхностью мембран, быть простыми в сборке и монтаже, в том числе при замене вышедших из строя фильтрующих элементов в них должна быть предусмотрена очистка поверхности мембран. [c.226] Для ультрафильтрации лакокрасочных материалов в настоящее время используют ультрафильтры плоскорамного и трубчатого типов. [c.226] Существует большое число модификаций трубчатых элементов и аппаратов, отличающихся конструктивными особенностями разделительных ячеек и элементов. [c.227] Преимущественно используются трубчатые элементы и аппараты с подачей жидких сред внутрь трубки, так как они имеют меньшую металлоемкость мембраны в них работают в лучших гидродинамических условиях кроме того, имеется возможность их механической очистки без разбора всего аппарата. Аппараты рулонного типа и на основе полого волокна не применяют для ультрафильтрации лакокрасочного материала из-за наличия застойных зон, высоких гидравлических сопротивлений, легкой возможности забивания напорных каналов частицами пигментов и других недостатков [25, с. 17 55]. [c.227] Ультрафильтрационные аппараты состоят из корпуса со штуцерами для входа исходного раствора и выхода концентрата и фильтрата, а также одного или нескольких фильтрующих элементов, которые могут содержать одну или несколько разделительных ячеек. [c.227] К фильтрующим элементам и аппаратам, предназначенным для проведения ультрафильтрации лакокрасочного материала, предъявляется ряд особых эксплуатационных требований. Они должны разделять достаточно концентрированные (8—15%-ные по сухому остатку) и относительно вязкие жидкие среды, содержащие абразивные механические взвеси. При минимальной потере напора должны обеспечиваться равномерное и однородное распределение твердой фазы по всему объему и развитый турбулентный режим движения жидкости с малым поперечным градиентом скорости, чтобы свести к минимуму роль концентрационной поляризации и предотвратить осадкообразование. [c.227] Важной частью фильтрующих элементов являются подложки под мембрану. Они должны быть мелкопористыми, служить хорошей опорой под механически непрочную мембрану, не создавать большого сопротивления потоку фильтрата, не загрязнять его, не деформироваться под действием применяемых давлений и не изменять своих свойств при длительной эксплуатации фильтрующего элемента. [c.227] Подложки, как и другие части аппаратов, изготавливают из устойчивых к микробиологическим и химическим превращениям и к действию органических растворителей материалов (из керамики, металлов, металлокерамики, графита, полистирола, сополимера АБС, полисульфонов, полиэфиров, полиамидов и др.). Используются неволокнистые и волокнистые подложки из тканых и нетканых материалов, а также в виде оплеток и обмоток. [c.228] Отечественной промышленностью выпускаются трубчатые ультрафильтрационные элементы на основе стеклопластиковых каркасов длиной 2000 мм и внутренним диаметром 12,5 мм, плотность упаковки мембран — 70 мУм . Ультрафильтрационные мембраны в таких элементах нанесены на внутреннюю поверхность трубок. [c.228] В настоящее время установки ультрафильтрации, оснащенные БТФЭ, осваиваются еще на ряде автомобильных заводов в цехах грунтования кузовов и деталей автомобилей. [c.229] Скорость потока лакокрасочного материала поверхностью мембраны должна быть в пределах 3—6 м/с. Для обеспечения такого мощного циркуляционного потока лака используют центробежные насосы большой производительности, создающие напор до 0,7 МПа. [c.229] Для регулирования давления и температуры установки обычно всегда оснащены электроконтактными манометрами и термометрами. [c.230] По мере надобности ультрафильтрационные установки снабжаются также рН-метрами, расходомерами,, уравнемерами, переливными клапанами и другими измерительными и регулирующими приборами и аппаратами. [c.230] При несоответствии температуры и давления в системе заданным, а также при переполнении баков ультрафильтрата подаются световые или звуковые сигналы. [c.230] Для предотвращения забивания напорных каналов разделительных ячеек, образования осадка на мембранах, снижения уровня концентрационной поляризации, абразивного износа и других механических повреждений мембраны лакокрасочный материал перед подачей его в ультрафильтрациопный аппарат фильтруется от случайных примесей, попадавших в лак при перекачивании его по сис геме, от коррозионных включений, продуктов износа сальников и деталей насосов и т. д. [c.230] Необходимо ежедневно контролировать дефектность мембран. Это проводится визуально, фиксацией наличия пигмента в ультрафильтрате. Дефектная мембрана может быть выключена из работы вставлением заглущки в сливной патрубок ультрафильтрата с этой мембраны, если по каким-либо причинам временно невозможна ее замена. [c.231] Вернуться к основной статье