ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Контактный процесс на элементарной серс из "Технология серной кислоты" е всего было бы выпускать продукцию контактных систем в виде 98,3%-ной кислоты, циркулирующей в цикле орошения сернокислотного абсорбера. Однако такая кислота не может являться товарным продуктом. Контактные системы должны выпускать стандартную продукцию олеум с содержанием 18,5— 20 о SO...-своб. или купоросное масло, содержащее 92—95% H2SO4. Нередко контактные системы выпускают часть продукции в виде олеума, а часть в виде купоросного масла. [c.210] Чтобы вся продукция могла быть выпущена в виде стандартного олеума, газы, поступающие из очистного отделения на осушку, должны приносить с собой в систему не слишком много влаги. Вся эта влага вместе с поглощаемой в башнях SO3 и образует ту новую кислоту в системе, которая выводится отсюда как продукция. В цикле орошения отдельных башен могут получаться и циркулировать кислоты и олеум различного состава, но в условиях установившегося процесса состав продукции определяется материальным балансом контактной системы все, что поступает в цикл орошения системы извне, выходит из нее в виде продукции. [c.210] Значит, если на каждый килограмм поглощенной SOg в систему поступает извне не более 172 г воды, вся продукция контактной системы может быть выпущена в виде 20%-ного олеума. Если с газом в сушильную башню поступит меньше влаги, концентрация продукционного олеума соответственно возрастет или недостающее количество воды придется ввести в систему извне. Если, наоборот, в сушильную башню поступит с газом больше влаги, чем полагается по балансу воды в системе, концентрация продукционного олеума должна соответственно понизиться. Для сохранения той же концентрации олеума избыток воды должен быть выведен из системы в виде менее крепкой продукции. В подобных случаях продукция по необходимости получается частью в виде стандартного олеума, частью в виде купоросного масла. [c.210] Схема контактного процесса на чистой сере показана на рис. 92. В этой схеме отсутствуют за ненадобностью горячие электрофильтры, промывные башни и мокрые электрофильтры. Чтобы избежать образования сернокислотного тумана в системе, осушку воздуха производят перед его подачей в серные печи. Для этого воздух пропускают через 1—2 сушильные башни, орошаемые концентрированной серной кислотой. [c.212] получаемые сжиганием серы, отличаются от колчеданных газов более высоким содержанием кислорода, благодаря чему повышается скорость окисления SO2 в SO3 на ванадиевом катализаторе и соответственно понижается начальная температура контактирования. Если при работе на колчеданных газах процесс контактирования начинают при 430—440°, здесь на том же катализаторе достаточно начальной температуры 415°. До этой температуры газ и охлаждается в паровом котле. [c.213] В первой стадии контактирования температура, как обычно, повышается за счет тепла реакции до —600°, после чего газ необходимо охладить. Для этого его пропускают еще раз под паровым котлом или используют тепло газа для перегрева пара, полученного в паровом котле, установленном после серных печей. Дальше следуют еще 2—3 ступени контактирования, в Ьромежутках между которыми газ охлаждается воздухом в теплообменниках. Работу этих теплообменников регулируют, изменяя подачу воздуха, что очень упрощает поддержание заданного температурного режима во всех слоях катализатора. [c.213] Поглощение SO3 производится обычным путем. [c.213] Упрощение аппаратурной схемы при переработке серы приводит к значительному удешевлению продукции. Капитальные вложения на 1 т H2SO4 уменьшаются по сравнению с обычной схемой на 35—50%. При выработке серной кислоты из чистой элементарной серы контактный процесс безусловно более рентабелен, нежели нитрозный способ производства. В связи с тем, что за последние годы в Советском Союзе найдены мощные месторождения природной серы, не содержащей мышьяка, этот процесс является весьма перспективным для нашей промышленности. [c.213] Нужно отметить, что если в элементарной сере содержатся мышьяк и селен (такова, например, газовая сера, получаемая при выплавке меди), нельзя обойтись без очистки газа от примесей, а потому сера, загрязненная мышьяком, имеет не так много преимуществ по сравнению с колчеданом, как чистая сера. [c.213] Поскольку при сжигании элементарной серы легко получить сернистый газ, содерлсащий 12% SO2 и более, возникает возможность значительно упростить устройство контактного аппарата. Вместо установки промежуточных теплообменников, при помощи которых обычно регулируют температуру газа при переходе из одного слоя катализатора в другой, здесь можно охлаждать газ между слоями контактной массы, добавляя к нему извне холодный, предварительно осушенный воздух. Схема подобного контактного аппарата показана на рис. 93. [c.213] Вернуться к основной статье