ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологический процесс производства полипропилена из "полиэтилен и полипропилен" В отличие от полиэтилена, полипропилен производится только одним методом — анионной полимеризацией в. углеводородной среде на каталитическом комплексе, состоящем из алкилов алюминия и хлоридов титана. [c.117] Технология производства полипропилена весьма близка технологии производства полиэтилена по методу анионной полимеризации. [c.117] Вместе с тем процесс производства полипропилена имеет некоторые индивидуальные особенности, обусловленные физико-химическими свойствами пропилена и полипропилена. [c.117] Рассмотрим особенности производства полипропилена на основных его стадиях — полимеризации, разложения комплекса, отмыв-К1 и сушки полимера. [c.117] Полимеризация пропилена проводится в среде жидкого углеводорода (растворителе) иод воздействием каталитического комплекса, образовавшегося из триэтилалюминия или диэтилалюминий-хлорида и треххлористого титана. [c.117] Применение треххлористого титана, вместо четыреххлористого, является первой существенной особенностью процесса полимеризации пропилена по сравнению с полимеризацией этилена. Процесс активно протекает и с четыреххлористым титаном, но получающийся при этом полипропилен содержит значительно меньше изотактического полимера (менее 60%), чем полипропилен, полученный с применением треххлористого титана,. который содержит свыше 85% изотактического полимера. [c.117] Треххлористый титан растворяется в холодной и горячей воде, НС), спирте. Значительная плотность суспендированных твердых частиц Ti I3 в углеводородной суспензии требует весьма интенсивного ее перемешивания в процессе приготовления, хранения и дозировки. [c.118] Однако отмывка in ол и пропилен а от продуктов разложения ка-талитичеокоро комплекса протекает успешнее в случае примене-вия ДЭАХ, который поэтому используют в производстве полипропилена чаще, чем ТЭА. [c.118] На 1 г полипропилена расходуется 25 кг ДЭАХ и 12 кг Ti I3 (в пересчете на 100-процентные продукты), т. е. значительно больше, че.м ТЭА и Ti U на полимеризацию этилена. [c.118] Каталитическая система, состоящая из алкила алюминия li хлорида титана, требует полимеризации при полном отсутствии кислорода, спирта и воды (как уже ранее упоминалось). С этой целью вся аппаратура производства полипропилена не сообщается с атмосферой и присоединена к специальным системам азотного дыхания. [c.118] Процесс полимеризации пропилена протекает при температуре 65—70° и давлении 10—12 ати. При этих условиях в течение 5—6 час. в реакцию вступает до 98% загруженного пропилена. Остальное его количество сдувается в процессе полимеризации (или после него) для эвакуации инертов на газоразделительную установку. [c.118] Давление в полимеризаторе развивается за счет упругости паров пропан-пропиленовой фракции и регулируется ее количеством. [c.118] Пропан-пропиленовая фракция подается на полимеризацию в жид ком агрегатном состоянии и образует жидкую смесь с бензиновой фракцией, загружаемой в полимеризатор в качестве среды полимеризации. [c.119] Процесс полимеризации может быть как периодическим, так и непрерывным. [c.119] В первом случае выбирают такое соотношение компонентов при загрузке, чтобы концентрация полипропилена в реакционно смеси к концу процесса была не более 300 кг/м . При этой концентрации масса в отличие от полиэтилена еще достаточно подвижна, поддается перемешиванию механической мешалкой, но с трудом сливается из полимеризатора. [c.119] Поэтому при сливе массы из полимеризатора она одно,временно разбавляется бензиновой фракцией, до концентрации полимера приблизительно 160 кг1м . [c.119] При непрерывном процессе полимеризации бензиновая и пропан-пропиленовая фракции непрерывно загружаются в соотношении, обеспечивающем концентрацию полимера в пределах 140—170 кг1м . [c.119] Ввиду того, что при полимеризации пропилена допускается значительно большая концентрация полимера, чем при полимеризации этилена, производительность полимеризационной аппаратуры в первом случае также значительно выше. [c.119] для производства полипропилена (периодическая полимеризация) мощностью 25000 т/год достаточно иметь 6 полимеризаторов емкостью по 25 каждый, т. е. общий объем полимеризаци-ониой аппаратуры должен быть 150 м . [c.119] Вернуться к основной статье