ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Специальные виды применения из "Силиконы" Аналогичные жидкости и эмульсии применяются при переработке пластмасс для облегчения выемки деталей сложной конфигурации. Для этой цели часто применяют контейнеры с силиконовой жидкостью, распыляемой давлением сжатого газа. Близкая область применения силиконов -смазка плит при изготовлении фанеры для предотвращения засыхания на них клея и облегчения его удаления. При формовании материалов на основе полиэфирных или эпоксидных смол силиконовые жидкости с вязкостью 300 сст ведут себя неудовлетворительно. Для этих материалов нужно применять более вязкие жидкости или силиконовые лаки. [c.203] Стекольная промышленность. Операции формования н прессования имеют важное значение также в производстве изделий из стекла одно лишь стеклянной тары ежегодно изготовляется свыше 1600 миллионов штук. [c.203] В помещении, где происходит формование, очень плохие условия труда. Раскаленные добела стеклянные болванки проходят по желобам, окруженные атмосферой густого дыма, выделяемого горящим маслом, применяемым для смазки желобов и форм. Масло и дым не только загрязняют машины и воздух помещения, ио и создают также опасность пожара. [c.203] Силиконовые смазки быстро вытесняют минеральные масла. При применении этих смазок уменьшается опас-1юсть пожара, образование дыма, сажи и грязи, неизбежное при использовании горючих и воспламеняющихся масел. Изделия получаются чище и без черных пятен углерода, а прессованные изделия могут быть изготовлены с меньшими допусками. Сокрашается продолжительность рабочего цикла и реже требуется чистка формы. Поскольку расход силиконового масла значительно меньше, чем минерального, достигается даже снижение себестоимости в одном типичном случае себестоимость снизилась на треть. [c.204] Пищевая промышленность. В хлебопекарной промышленности для предотврашения прилипания изделий к формам и противням обычно применяют свиной смалец и другие пищевые жиры. При повторном применении таких смазок происходит карбонизация и образование слоя нагара, что вызывает прилипание, неоднородную выпечку и загрязнение изделий продуктами разложения смазки. Были разработаны специальные силиконовые лаки, которые тонким слоем наносят иа формы. В результате изделия остаются чисты.ми н легко выпадают из форм, что делает излишним выстукивание, приводящее к порче форм. Улучшается также аромат изделий. Благодаря отсутствию дыма уменьшаются расходы по очистке и уборке завода. Покрытие форм лаком может осуществляться вне предприятия, так как однократного покрытия хватает на сотни рабочих циклов. [c.204] Применение масел и лаковых покрытий распространяется также иа промышленные варочные котлы и домашние кухонные принадлежности. Обработка силиконами улучшает эксплуатационные характеристики электрических вафельниц и электрических сковородок. Обработка силиконами промышленных варочных котлов предотвращает пригорание пищи и сиропов и облегчает чистку котлов. [c.205] Литье под давлением является методом прецизионной отливки легкоплавких сплавов и металлов. Этим методом пользуются для отливок из цинка, алюминия и бронзы, причем для цинка температура может достигать 430 °С, для алюминия 540 °С и для бронзы 930 °С. Силиконы оказались эффективными смазками при литье цинка и в некоторых случаях—алюминия. Силиконовую жидкость наносят в виде 1%-ной эмульсии пульверизацией. В зависимости от сложности формы и температуры без возобновления смазки можно получить от 1 до 6 изделий. К преимуществам силиконовой смазки относятся ее негорючесть, уменьшение выделения дыма и паров масла в литейных цехах, а также уменьшение так называемой спайки или прилипания металла к форме. [c.206] Обработка бумаги. Полимерные силоксаны, нанесенные на бумаги (крафт-бумага, пергамент, пергамин), снижают до минимума адгезию липких продуктов, например асфальта, смолы, невулканизованной резины, липких лент, карамели, клеев, хлебопекарных изделий и сырого нли вареного мяса. Эта нелипкая бумага применяется для изготовления вкладных мешков, подложек бумаги с переводными картинками, липких лент, прокладочных листов и обертки для замороженных продуктов. [c.206] Силиконы можно наносить на бумагу как из растворов, так и из водных эмульсий, в зависимости от условий технологии и рода обрабатываемой бумаги. Для обработки пергамина обычно применяют 5—10%-ные растворы силиконового масла, для обработки пергамента и крафт-бумаги пользуются и растворами, и эмульсиями. На бумаге удерживается от 1 до 2% полисилоксана. Эмульсии готовят перед употреблением. Для нанесения силиконов применяют обычно шлихтовальную ванну или шлихтовальный пресс с последующей сушкой и полимеризацией. [c.206] Для снижения продолжительности и температуры полимеризации силиконов до приемлемых пределов применяются катализаторы. Эффективными катализаторами являются маслорастворимые цинковые и оловянные мыла. [c.206] Для производства стекломатов приготовленную шихту загружают в печь и варят стекло. Готовое расплавленное стекло нагнетают в камеру, где струп горячего газа, обладающие большо скоростью истечения, превращают стекло в спутанную массу чрезвычайно тонких волокон. Далее волокна опрыскиваются органическим связующим и затем по конвейеру подаются к нажимным валкам, которые спрессовывают их в изоляционные маты. Органические связующие обладают по меньшей мере двумя недостатками. Они недостаточно гидрофобны. Действие влаги может через некоторое время привести к разрушению изоляционного мата. Вторым недостатком является тление , которое состоит в to. i, что разогретый при изготовлении до высокой температуры стекломат может вызвать загорание связующего. Это может привести к пожарам замедленного действия , которые могут возникнуть через несколько дней или недель (часто уже после упаковки стекломатов) во время их перевозки. Можно надеяться, что экспериментальные силиконы дадут возможность решить обе названные проблемы. [c.207] Кроме приготовления слоистых пластиков, описанные промышленные и декоративные стеклоткани находят применение в тех случаях, когда требуется повышенная прочность, стойкость к перегибу и истиранию, а также стойкость аппретуры к действию высоких температур. В промышленности высокотемпературные фильтры из стеклоткани и стеклянные мешки применяются, например, в производстве сажи и для фильтрования горячих отходящих газов литейных цехов. Обработанные сп-ликонами декоративные ткани лучше стираются, обладают большей механической прочностью, лучшим внешним видом и грифом. Кроме того, на них легче наносить рисунки. Улучшение способности к восприятию печатных рисунков объясняется тем, что теплостойкие пигменты, например окислы металлов, по-видимому, лучше пристают к стекловолокну, обработанному силиконами. [c.208] Покрытие из способного к отверждению силиконового масла, наносимое на стекло при отжиге, образует микроскопически тонкий смазочный слой, сводящий к минимуму слипание и возникновение царапин, а также улучшающий внешний вид и гриф изделия. Кроме того, покрытие придает гидрофобность и антиадгезионные свойства. Масло обычно наносят на стекло в последней секции печи для отжига, применяя его в виде мелкого тумана эмульсии, содержащей 0,5% силикона. Момент нанесения выбирают таким образом, чтобы для отверждения силикона стеклянное изделие оставалось в течение 10—25 мин в зоне температур ПО—205 °С. Эхмульсия распыляется с помощью пульверизаторов, расположенных так, что стеклянные изделия полностью окружены тонким туманом. Каталитическая активность свежеприготовленной стеклянной поверхности является дополнительным фактором для получения надлежащим образом отвержденного покрытия. В случаях, когда невозможно или нежелательно вводить силикон в процессе отжига, с тем чтобы использовать процесс отжига для отверждения силикона, можно применять катализаторы, например ацетат циркония, вызывающие отверждение при более низких температурах. Обработка листового стекла проводится аналогично, эмульсия может быть распылена в охлаждающей секции печи для отжига после вытяжки стеклянного листа. [c.209] Применение силиконов дает возможность ускорить автоматический процесс розлива продуктов в бутылки. [c.209] Имеются также и другие преимущества улучшение внешнего вида стеклянной посуды, приобретающей блеск и гладкость на ощупь, меньшая задержка пищевых продуктов, которые легко вытекают из сосудов, защита поверхности в процессе мойки и пастеризации. Силиконовая пленка нетоксична, поскольку силиконовые полимеры сами по себе безвредны даже в крупных дозах. Кроме того, установлено, что количество силиконов, попадающее в пищевые продукты из обработанной ими стеклянной тары, не превышает 0,0001%. [c.210] Вернуться к основной статье