ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основные закономерности процесса из "Технология нефтехимического синтеза Часть 2" Метанол СНзОН является крупнотоннажным продуктом в 1971 г. мировое производство метанола составляло более 6,0 млн. т, а ежегодный прирост равен 12—15% [14]. Основными областями применения метанола являются производство формальдегида (около 50%), метилгалогенидов, ионообменных смол, метиловых эфиров, диметилтерефталата около 10% метанола применяется в качестве растворителя и экстрагента. В последнее время (в связи е энергетическим кризисом) в Японии рассматривается возможность использования метанола в качестве топлива [15]. [c.38] Ранее метанол получали при сухой перегонке древесины, но уже в 1934 г. в СССР в промышленном масштабе был осуществлен синтез метанола из СО и Нг. Мощность современных агрегатов синтеза достигает 250 тыс. — 1 млн. т в год. [c.38] За последние годы получили распространение низкотемпературные медьсодержащие катализаторы синтеза метанола, позволяющие работать при меньших давлениях (40—60 кгс/см 3,9— 5,9 МН/м ). Это медь-цинк-хромовые (СиО, 2пО, СггОз) и медь-цинк-алюминиевые (СиО, 2пО, АЬОз) катализаторы. [c.40] Из этого уравнения следует, что образующийся метанол тормозит реакцию. Экспериментальные данные показывают, что с увеличением времени контакта и температуры выход метанола возрастает, достигая максимума при 360—380 °С на цинк-хромовом катализаторе и при 240—280 °С на медьсодержащих катализаторах. [c.40] При получении метанола из СО и Нг образуется целая гамма побочных продуктов, в том числе диметиловый эфир и высшие спирты. [c.41] Вернуться к основной статье