ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Синтез высококремнеземных цеолитов различной структуры из "Высоко кремнеземные цеолиты и их применение в нефтепереработке и нефтехимии" Скорость процесса кристаллизации зависит также от температуры при комнатной температуре этот процесс может проходить месяцами, а при 100 °С — всего несколько часов (или еще быстрее). Визуально можно наблюдать процесс самопроизвольного уплотнения рыхлого осадка на дне реактора по мере образования кристаллов. Увеличение концентрации Ыа20 с 0,8 до 1,07 моль/л ускоряет кристаллизацию при 80 °С в 2—3 раза [33]. При дальнейшем возрастании щелочности среды могут образоваться цеолиты типа МаР,. т. е. неустойчивой и нежелательной структуры (см. стр. 51). Чтобы избежать этого снижают температуру, уменьшают продолжительность кристаллизации и т. д. [12]. [c.21] Кристаллизация в гранулах без связующего. [c.24] Получены также отдельные крупные кристаллы цеолитов типа NaA и NaX размером до 140 мкм [41] наряду с кристаллами 30— 60 мкм. В этом случае для синтеза применены растворы алюмината и метасиликата натрия и триэтаноламин, используемый в качестве стабилизатора для поддержания однородной по щелочности среды при кристаллизации. Рост кристаллов происходит при 85—100 °С в течение 2—3 недель для цеолита NaA и за 3—5 недель — для NaX. [c.26] В примере 2 показаны условия синтеза оффретита — цеолита, близкого по структуре к эриониту, не отличающегося от него более крупными входными порами. [c.26] В примере 3 даны условия синтеза цеолита типа L. В качестве кремнийсодержащего сырья используют тонкодисперсную двуокись кремния [31]. В работе [56] показаны условия получения цеолита типа L кремнезольным методом. [c.26] Обращает на себя внимание малая продолжительность кристаллизации (пример 4) цеолита NaX (1,5 ч) при использовании метасиликата вместо силиката натрия (жидкого стекла) [44] в качестве источника SiOa. Однако применение метасиликата выгодно лишь в том случае, если он является отходом производства. [c.26] Оригинальным способом является синтез цеолитов в присутствии фосфатов [55], что дает возможность увеличить относительную щелочность среды при кристаллизации. В качестве кремнесодержащего сырья используются непосредственно щелочные силикаты (жидкое стекло), а не выделенная из них кремниевая кислота или ее золь, что упрощает процесс получения высококремнеземного цеолита. [c.26] НОЙ двуокиси Кремния (при 95 °С и выше) снижаются расходы щелочи и SiOg (в 2—2,5 раза) и обеспечивается высокое содержание SiOg в цеолите NaY [50, 51]. Термообработка, по-видимому, путем дегидроксилирования поверхности частиц изменяет структуру двуокиси кремния, что повышает ее реакционную способность. [c.28] Оригинальным методом синтеза цеолитов различных марок (А, X, и морденита) является так называемая протяженная кристаллизация, или кристаллизация в тонком слое (пример 7 в табл. 7). Процесс протекает на твердой поверхности гидроокиси алюминия, на которую наносится слой силикагидрогеля толщиной 5—50 мг/см . Гидроокись алюминия предварительно либо формуют, либо наносят на инертную поверхность (например, на алюминиевую или другую сетку). Кристаллы, выращенные на поверхности такой матрицы, промывают и декатионируют, т. е. обрабатывают обычными способами. По сообщению авторов [59], адсорбенты и катализаторы, имеющие протяженную структуру, отличаются лучшей селективностью. Кроме того, такая структура облегчает контроль в случае быстрого теплообмена в условиях экзо- и эндотермических реакций. [c.29] По мере разработки основных типов цеолитов в литературе появились краткие сведения о технологических схемах их производства [24 26 27, с. 63—67 28, с. 12—15 61—63]. Однако по способам, реализованным в промышленности, нам не удалось найти сопоставимых данных. [c.30] Вернуться к основной статье