ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ НА ОСНОВЕ ПОЛИМЕРОВ, ПОЛУЧАЕМЫХ ПОЛИКОНДЕНСАЦИЕЙ И СТУПЕНЧАТОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ Прессовочные массы на основе феноло-альдегидных смол (фенопласты) из "Прессовочные, литьевые и поделочные пластические массы" Литье под давлением. Блочный полистирол применяется для литья в виде крупных зерен без особой предварительной подготовки. [c.190] Эмульсионный полистирол предварительно гранулируется. Для этой цели применяются вальцевание на горячих вальцах с последующим дроблением экструзия в шнек-машииах с выпуском прутков небольшого диаметра, нарезаемых по выходе из машины таблетирование. [c.190] Полистирол можно отливать при 140—150 °С. Однако, учитывая высокую термостойкость полистирола, для ускорения процесса переработку ведут при 190—215 °С. Полистирол не разлагается даже при 240 °С в течение 2 мин, тем не менее не рекомендуется выдерживать его при такой температуре больше 20—30 сек. Литье полистирола может производиться при удельных давлениях 200—2000 кгс1см . Процесс ведут в более узких пределах (800—1500 кгс1см ). Цикл литья небольших изделий составляет 30—60 сек, а выдержка в форме — несколько секунд. [c.190] Экструзия. Переработка полистирола на экструдерах для получения трубок, стержней, пленок и других профилей проводится при 130—140°С. Материал должен быть равномерно прогрет и состоять из частиц одинакового размера. При несоблюдении этих условий поверхность изделий вследствие неодинаковой усадки получается неровной и шероховатой. Экструзия тол- тостенных деталей сопряжена с опасностью их растрескивания и образования внутренних пустот или пузырей также вследствие неравномерной усадки полистирола, В толстостенных изделиях наружные слои могут затвердеть, тогда как остальная масса остается еще мягкой и теплой. Это приводит к неравномерной усадке, а следовательно, к возникновению внутренних напряжений, вызывающих трещины. [c.190] Вытяжкой полистирола при экструзии достигается значительное увеличение прочности. На этом основано получение очень тонкой и прочной по-листирольной пленки — стирофлекса. Тонкостенная трубка при выходе и мундштука разрезается вдоль и подвергается сильному растяжению при 130—140 °С. При этом молекулы материала ориентируются, чем и обусловливается увеличение прочности. По остывании растянутая пленка сохраняет свою прочность. Таким путем получаются пленки толщиной 0,01—0,15 нм и нитй диаметром до 0,01 мм. [c.190] Вытяжка пленки и нитей производится при помощи отводящего и наматывающего устройства. Материал отводится со скоростью, которая в 20—30 раз превышает скорость выхода материала из мундштука. После вытяжки материал быстро охлаждают. [c.191] Прочность пленки стирофлекса толщиной 0,1 мм, подвергнутой вытяжке, в 4—5 раз выще прочности невытянутой пленки. [c.191] На всей поверхности плиты допускаются вмятины, вздутия и раковины в количестве до 25 шт. площадью до 4 см при глубине или высоте до 4 мм и не более 2 шт. глубиной до 6 мм. Дефекты (точечные включения, вмятины, вздутия) любых размеров глубиной или высотой до 3 мм при разбраковке не учитываются. Размеры плит и их физико-механические свойства приведены на стр. 193. [c.191] Пенопласт марки ПС-1 применяется в качестве легкого заполнителя в армированных конструкциях в клеевом соединении с металлами, со слоистыми пластиками и древесиной, а также в качестве теплоизоляционного и трудно затопляемого материала. Плиты пенопласта могут использоваться при температуре до 60 °С. [c.191] Упаковку и хранение см. на стр. 192. [c.191] Представляет собой легкую газонаполненную пластмассу в виде твердой пены с замкнутопористой структурой. Выпускается в виде прямоугольны. нлит с обрезанными краями. Разрешается по согласованию с заказчиком поставка плит с необрезанными краями. Допускается поставка плит пенопласта со снятой поверхностной пленкой. Цвет плит ие регламентируется. [c.191] На всей поверхности плиты допускаются вздутия, вмятины и раковины глубиной или высотой до 6 мм в количестве 25 шт. утяжка углов в радиусе не более 70 мм неравномерная пористость. Дефекты (точечные включения, вмятины, вздутия) любых размеров глубиной или высотой до 3 мм при разбраковке не учитываются. [c.191] Размеры плит и их физико-механические свойства приведены на с1р. 193. [c.191] Пенопласт плиточный ПС-4 применяется в качестве легкого заполнителя в слоистых конструкциях и в качестве теплоизоляционного материала. Плиты пенопласта могут использоваться при температуре до 60 °С. [c.192] Упаковку и хранение см. нил е. [c.192] Представляет собой легкую газонаполненную пластмассу в виде твердой пены с замкнутопористой структурой. Выпускается в виде четырехугольны плит с обрезанными или необрезанными торцами. По соглашению с заказчиком разрешается поставка плит со снятой поверхностной пленкой. На поверхности плиты допускаются точечные включения размером до 2 мм вздутия, вмятины, раковины, глубиной или высотой до 6 мм на 25% суммарной поверхности плиты неравномерная пористость, а на обрезанных торцах — отдельные поры размером до 15 мм любая рябь и морщинистость на 50% суммарной поверхности плиты утяжка углов в радиусе не более 70 мм. Дефекты любых размеров глубиной до 3 мм при разбраковке не учитываются. [c.192] Пластины пенопласта термоизоляционного марки ПС-4 толщиной менее 30 мм не подвергаются испытанию на сжатие и водопоглощение. Размеры плит и их физико-механические свойства приведены на стр. 193. [c.192] Применяются в качестве теплоизоляционного материала при температурах до 60 °С. [c.192] Вернуться к основной статье