ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Литературные данные из "Прессовочные, литьевые и поделочные пластические массы" Для увеличения механической прочности изделий применяются волокнистые прессовочные материалы. Для этой цели используются волокнит, текстолитовая крошка и другие материалы. [c.222] Волокнит получают на основе резольной феноло-формальдегидной смо лы с хлопчатобумажными очесами в качестве наполнителя. Текстолитовая крошка представляет собой мелко изрубленную хлопчатобумажную ткань, пропитанную феноло-крезоло- или феноло-ксиленоло-формальдегидной смолой. Смола применяется в виде спиртового раствора или водной эмульсии. [c.222] Кроме хлопчатобумажных очесов, для волокнистых прессовочных материалов в качестве наполнителей применяют асбест, обрезки бумаги, обрывки ниток или тканей, древесный шпон, очесы льняного волокна (котонин), куски стеклоткани и т. п. [c.222] Материалы на основе волокнистых органических наполнителей обладают также пониженным коэффициентом трения. Поэтому из таких волокнистых материалов изготовляют направляющие втулки и ролики в машиностроении, ролики для ступеней эскалаторов метрополитена, ткацкие челноки, гайки, ручки, панели, рамки и другие детали общего машиностроения. [c.222] Предста- ляет интерес экструзия волокнистых материалов для непрерывного получения таблеток цилиндрической формы с дозировкой ж ута при выходе из экструдера. [c.222] При прегсовании крупных изделий с повышенной механической прочностью обычных волокнистых материалов требуются высоки удольяые давления и прессы большой мощности, что ограничивает применение этого метода. [c.222] Волокнит представляет собой волокнистую прессовочную массу на основе фенольной смолы резольного типа с органическим длинноволокнистым наполнителем (хлопковая целлюлоза — х.топчатобумажные очесы). Волокнит содержит 52% смолы, 48% хлопковых очесов, окиси магния и талька. [c.222] Выпускается двух марок для деталей электроустановочных (группа Вл1) и для детален общего наз - ачения (группа Вл2). [c.223] Прессовочные материалы типа Вл не должны иметь посторонних примесей и загрязнений. Изделия, отпрессованные из всех марок типа Вл, должны иметь блестян1ую гладкую поверхность, без вздутий, трешин, расслоений, ракозип и выступаний наполнителя. [c.223] Изделия, отпрессованные из волокнита, должны иметь натуральный (светло-коричневый) или черный цвет. Окраска волокнита неоднотонна и может изменяться в зависимости ог окраски смолы. [c.223] Прессовочные материалы ударопрочные, крупноволокнистые всех марок должны таблетироваться на гидравлических прессах и при переработке их в изделия не должны прилипать к оформляющим частям прессформ. [c.223] Физико-механические, электрические и технологические свойства приведены ниже. [c.223] Волокпит применяется для изготовления методом горячего прессования под давлением различных изделий технического назначения с повышенной удельной ударной вязкостью. [c.223] Марка К-6 представляет собой волокнистую прессовочную массу на основе фенольной смолы резольного типа с минеральным длинноволокнистым наполнителем (асбестом). Прессовочная масса К-б содержит около 32% эмульсионной смолы К-6 и около 68% чесаного асбестового волокна. [c.223] Прессовочная масса К-6 в незапрессованном состоянии представляет собой куски пленки неопределенной формы толщиной не более 1,5 мм. [c.223] Отпрессованные изде.лия должны иметь поверхность от серого до коричневого (неоднотонного) цвета. Поверхность с явно выраженной волокнистой структурой. На поверхности не должен выступать непропитанный наполнитель в виде волокон и нерасщепленных штабиков асбеста. [c.223] Предназначается для изготовления методом горячего прессования под давлением различных изделий технического назначения, к которым предъявляются повышенные требования в отношении механической прочности и теплостойкости. [c.223] Ударопрочные прессовочные материалы упаковывают в шпредированные или в прорезиненные мешки. Прессовочные материалы должны храниться в сухом помещении при температуре не выше 25 °С. Гарантийный срок хранения со дня отгрузки потребителю — 6 месяцев. [c.224] Волокнит. После пребывания в воде или во влажной атмосфере электроизоляционные свойства волокнита резко ухудшаются. Материал подвержен поражению плесенью в условиях тропического климата. При увлажнении детали из волокнита коробятся при этом их размеры изменяются. Физико-механические и электроизоляционные свойства значительно ухудшаются уже при температурах порядка 70—90 °С. [c.224] Вернуться к основной статье