ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пневматические трубы-сушилки из "Сушка дисперсных материалов в химической промышленности" К настоящему вреМени разработаны трубы-сушилки самых разнообразных конструкций, в зависимости от свойств высушиваемого материала и требований к высушенному продукту. К наиболее простым относятся одноступенчатые трубы-сушилки. На рис. [c.185] Влажный материал из бункера с ворошителем 2 двухшнековым питателем 1 подается в нижнюю часть трубы-сушилки 3, где подхватывается воздухом, подогретым в калорифере 7, и транспортируется вверх. В процессе транспортирования материал высушивается, а воздух насыщается влагой и охлаждается. В циклоне 4 и батарейном циклоне 5 продукт выделяется из воздуха и выгружается через двойные секторные затворы, а отработанный очищенный воздух отсасывается вентилятором 8 в атмосферу. [c.186] Конструктивными особенностями данной сушилки являются расширитель (аэрофонтан) в средней части трубы и карман в нижней ее части. Расширитель создает условия нестационар-ности гидродинамического режима, т. е. интенсифицирует процесс сушки, а также способствует задержанию крупной фракции материала в зоне сушки. Карман играет роль сепаратора и ловушки для крупных комков материала, предохраняя их от перегрева и разложения. Под циклонами установлены сдвоенные секторные затворы для устранения подсосов в систему пылеулавливания. [c.186] При сушке комкующихся или кусковых материалов (спрессовавшиеся фильтровальные и центрифугальные осадки) иногда целесообразно дезагрегировать или измельчать исходный материал перед подачей его в трубу-сушилку. Для этого й нижней части сушилки монтируют механический измельчитель (молотковая дробилка, дисмембратор, дезинтегратор и т. п.). В НИИХиммаше разработана трубансушилка типа ТСИ (рис. VI-T3), снабженная двумя дисмембраторами (второй резервный), для сушки 1700 кг/ч карбоксиметилцеллюлозы. [c.186] Исходный продукт подается в поток горячего воздуха и вместе с ним поступает в один из дисмембраторов 5. Дезагрегированный и подсушенный продукт попадает в трубу, куда из теплообменника 6 поступает дополнительный поток свежего теплоносителя. Далее газовзвесь материала проходит через вентилятор 7 и поступает в трубу- сушилку 1, снабженную расшир-ителем-аэрофонтаном. [c.186] Высушенный продукт отделяется от воздуха в циклоне 2 и батарейном циклоне 3 и выгружается через секторные затеоры. Отработанный воздух отсасывается вентилятором 7 и выбрасывается в атмосферу. [c.187] Анализ конструкций пневматических труб-сушилок последних лет показывает явную тенденцию к созданию максимально нестационарных условий взаимодействия фаз за счет использования эффектов закручивания потоков, фонтанирования, изменения сечения трубы по ходу газовзвеси и т. п. Однако кратковременность процесса налагает определенные ограничения на ассортимент высушиваемых продуктов. Наиболее аффективны трубы-сушилки при сушке термостойких материалов с малым внутридиффузионным сопротивлением, при удалении поверхностной влаги, при неглубокой сушке. [c.187] Для сушки материалов, требующих большего времени контакта с сушильным агентом, применяют многоступенчатые трубы-сушилки или однбступенчатые, но с рециркуляцией по высушиваемому материалу. [c.187] Рециркуляция по сухому продукту чаще всего применяется при сушке пастообразных, липких материалов с целью придания исходной массе сыпучих свойств. Если материал полидисперсный, целесообразно сепарировать и рециркулировать только крупную фракцию. Иногда этот процесс комбинируют с дроблением. На рис. У1-15 показана схема сушилки с рециркуляцией и измельчением продукта. Сушильный агент поступает в трубу-сушилку 2 и частично в мельницу 7. Исходный материал смешивается с крупными фракциями в шнеке-смесителе 6 и поступает в питатель 8. При необходимости придания материалу большей сыпучести туда же может быть добавлен готовый продукт с выхода циклона 5. Далее материал подается в мельницу 7, откуда выносится в трубу-сушилку, в основной поток теплоносителя. В верхней части сушилки установлен сепаратор 3, откуда крупные неизмельченные частицы направляются в рецикл. [c.188] Из сравнения видно, что при одинаковой производительности сушилка с замкнутым циклом эффективнее. [c.189] Воздухоструйные мельницы для тонкого измельчения материалов привлекают внимание возможностью совмещения процессов сушки со струйным помолом. [c.190] Вентури 13 — сепаратор 14 — дымосос. [c.190] Вернуться к основной статье