ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Другие методы получения цианамида кальция из "Технология минеральных солей Ч 2" Азотирование карбида кальция непрерывным путем возможно в печах различной конструкции канальных (или туннельных) печах с газовым или электрическим обогревом, вращающихся трубчатых печах, в шахтных печах, в вертикальной печи, выполненной в виде усеченного конуса и др. Из них некоторое применение нашли канальные и вращающиеся печи. [c.1521] Основными причинами, затрудняющими проведение процесса непрерывным путем, являются большая длительность реакции азотирования, трудность регулирования температуры и спекание образующегося продукта. [c.1521] Для ускорения процесса предлагают применять порошкообразный карбид. [c.1521] Получение порошкообразного цианамида кальция (вместо спекшегося продукта) возможно при вдувании тонкодисперсного карбида (с размерами частии 0,09—0,058 мм) сжатым углеводородным газом в башню — печь, куда одновременно поступает азот, и для поддержания 800° кислород в количестве, необходимом только для сжигания углеводородов до окиси углерода и водорода (но не до двуокиси углерода и НаО). Азотирование карбида кальция в печи со взвешенным слоем возможно явится лучшей основой для создания совершенного непрерывного способа получения цианамида кальция. [c.1522] Некоторые преимущества в общем технологическом процессе получения карбида и цианамида кальция может дать введение добавки СаРг в шихту, используемую для производства карбида С другой стороны, имеются указания на большую эффективность в процессе получения цианамида кальция добавок NaP, AIP3 или NasAlPe по сравнению с СаРг. [c.1522] Рекомендуют производить цианамид кальция, содержащий до 2,5% азотнокислого кальция, обработкой его распыленной 40—60%-ной азотной кислотой. [c.1522] Равномерная температура ( 750°) в реакционном слое может быть достигнута применением гранулированного карбоната кальция с постоянной величиной гранул. [c.1522] Вернуться к основной статье