ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение никелевого купороса из растворов кобальтового производства из "Технология минеральных солей Часть 1" Наибольшее количество сульфата никеля получают сейчас из никелевых сульфатных растворов кобальтового производства, содержащих 30 л N1. Они образуются при растворении в серной кислоте зеленых гидратов, получаемых при электролитическом растворении никель-кобальтовых анодов или при растворении кобальтового шпур-штейна в атмосфере кислорода под давлением (в автоклаве). [c.735] Из сульфатного раствора, являющегося отходом кобальтового производства, осаждают раствором соды карбонат никеля. Реакционную смесь перемешивают воздухом в аппаратах Пачука и нагревают паром до 80°. Полученная суспензия отстаивается и верхний слив удаляют в бассейн сточных вод, а из сгущенной пульпы отделяют карбонат никеля на дисковом вакуум-фильтре. Осадок, снятый с фильтра, имеет влажность 70% его репульпируют с водой в мешалке и повторно отфильтровывают на барабанном вакуум-фильтре. С последнего промытый влажный осадок направляют в аппараты Пачука, где его растворяют при 80—85° в концентрированной серной кислоте (купоросном масле) для получения раствора N 504, содержащего 160 г/л N1. Этот раствор очищают от примесей железа, меди и кобальта добавкой влажного карбоната никеля. После отделения осадков-примесей на фильтрпрессе раствор выпаривают в вакуум-выпарной батарее до содержания 260—270 г/л N1 и направляют на кристаллизацию никелевого купороса в механические или вакуум-кристаллизаторы, где раствор охлаждается до 17°. Кристаллы N 504 7H20 отделяют на центрифугах и с гигроскопической влажностью 3—5% укупоривают или предварительно брикетируют на гидравлических прессах в блоки. Часть маточного раствора, содержащего 120—140 г/л N , добавляют к раствору, получаемому после растворения карбоната никеля в серной кислоте, другую часть присоединяют к ис.ходному раствору, поступающему из кобальтового производства. [c.735] Вернуться к основной статье