ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Полиизобутилен из "Коррозия и химически стойкие материалы" Полиизобутилен—высокомолекулярный, каучукоподобный продукт, получаемый полимеризацией изобутилена СН2=С(СНз)2 при —100° в присутствии катализаторов. Свойства полиизсбути-лена зависят от его молекулярного веса получают полиизобути-лены с молекулярном весом от 3000 до 200 000. [c.263] При 100° полиизобутилен приобретает пластичность, при 180—200° легко формуется, при ЗЬО—400° разлагается при температуре —50° полиизобутилен еще сохраняет свою пластичность, но при дальнейшем понижении температуры твердеет и становится хрупким. [c.263] Полиизобутилены нерастворимы в спиртах, ацетоне, этилен-гликоле растворимы в бензоле, толуоле, бензине и в хлорированных углеводородах. Они вполне устойчивы в воде до температуры кипения. [c.264] Полиизобутилен вводят как составную часть в резиновые смеси. Композиции на основе полиизобутилена применяются для защиты от коррозии различной аппаратуры (емкости, трубы и т. д.). В качестве наполнителей вэти композиции входят графит, сажа, асбест и др. (большей частью применяется композиция, состоящая из равных количеств полиизобутилена, сажи и графита). [c.264] Полиизобутилен можно обрабатывать на токарных и сверлильных станках при условии обязательного охлаждения детали. [c.264] Подобно винипласту, полиизобутилен сваривается при температуре 150—200°. Сварка производится без сварочного прутка. Для сварки полиизобутилена можно использовать электропаяльники, сварочную горелку, применяемую для винипласта, а также водородную горелку. [c.264] В зависимости от толщины листов полиизобутилена и конструкции обкладываемой аппаратуры применяют сварочные швы различных типов. При толщине обкладки более 3—4 мм скошенные кромки листов соединяют впритык. Для большей прочности и плотности (непроницаемости) на шов приваривают накладку— ленту шириной около 40 мм (рис. 112, Л). При толщине листов менее 3 мм применяется шов внахлестку (рис. 112, Б). Самый надежный шов изображен на рис. 112,5. Прочность его через 10— 20 часов после окончания сварки достигает 70—80% прочности основного материала. [c.264] Листы полиизобутилена и композиций на его основе легко приклеиваются на холоду к металлическим, деревянным и бетонным поверхностям. Для их приклеивания предложено применять клей на основе термопрена, полиизобутилен, растворенный в стироле, и клеи на основе битума. [c.264] Защитная обкладка различных поверх-н О-стей. В отличие от винипласта, полиизсбутилен не применяют в качестве самостоятельного конструкционного материала, но широко используют для защитных покрытий, эксплуатируемых в интервале температур от —50 до +100°. [c.265] Обклейку горизонтально расположенных резервуаров (например, цистерн) начинают с днищ, а вертикальных аппаратов— со стен. [c.266] Аппарат, обклеенный полиизобутиленом, выдерживают в течение 2—3 суток при 50° и следующие 3—5 суток при комнатной температуре. В случае применения клеев, содержащих стирол, выдержка при комнатной температуре удлиняется до 10—20 дней. [c.266] Если обкладка в резервуаре подвергается механическому воздействию, ударам жидкости или если аппарат работает при температуре выше 50—60°, то такие аппараты футеруют по полиизобутилену еще кислотоупорным кирпичом или плитками на соответствующей замазке. [c.266] Композиция полиизобутилена не является диэлектриком поэтому качество покрытия нельзя контролировать электрическими методами, применяемыми для эмали. Здесь приходится ограничиваться тщательным осмотром покрытия, особенно швов. Замеченные пузыри прокалывают иглой, воздух удаляют прокаткой роликом, а на поврежденное место приваривают заплату. [c.266] Вернуться к основной статье