ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Протекторная защита из "Защита заводских подземных трубопроводов от коррозии" В соответствии с принципиальной схемой, приведенной на рис. 175, электрическая схема протекторной защиты будет несколько проще, чем схема катодной защиты с яалюженным током. Она также представляет собой ряд последовательно включенных сопротивлений, как это видно на ри-с. 178. [c.310] Сраннятельные данные для различных металлов, применяемых для гальванических анодов, приводятся в табл. 50. Наибольший эффективный потенциал в —1,55 в дает магний — это значение является потенциалом поверхностной пленки окиси магния, всегда присутствующей на его поверхности, в то время как потенциал магния, находящегося в активном состоянии, равен — 2,35 в. Магний в настоящее время намболее широко применяется для протекторной защиты. Цинк находит более ограниченное применение, несмотря на меньшую -скорость разрушения, что обеспечивает более длительную работу защитной установки. Алюминиевые протекторы пока применяют очень мало, так как они еще недостаточно изучены. [c.310] Оптимальные составы различных сплавов магния, применяемых для гальванических анодов, приведены в табл. 51. Предельное содержание примесей в сплаве наиболее оптимального состава установлено в результате специальных исследований. [c.313] Наиболее подходят для протекторной защиты магниевые сплавы марки МЛ-4 и в меньшей мере марки МЛ-3. [c.313] Применение случайных сплавов или сплаво в, в практических условиях не апробированных, может привести к нежелательным результатам. Так, применение магниевого сплава, содержащего 12% А1, привело к быстрому его разрушению вследствие усиленной межкристаллитной коррозии. Практически магниевые аноды можно применять в почвах, сопротивление которых не выше 5000 ом-см. [c.313] НОМ составе сплава. В последнем случае а поверхности сплава быстро образуется слой продуктов коррозии, состоящих главным образом из карбонатов щшка, который обладает высоким сопротивлением и этим резко уменьшает выход тока. Этой причиной часто объясняется неэффективность катодной защиты цинковыми анодами. Образование пленки на поверхности цинка может быть сильно заторможено, если засыпать ано1ды смесью, состоящей главным образом из гипса (сульфата кальция). С еще большим успехом образование пленки может быть предотвращено путем применения цинка высокой чистоты (99,99%). Наиболее вредной примесью цинка является железо, содержание которого в цинке не должно превышать 0,0014%. [c.315] Следует указать, что при отливке анодш даже из достаточно чистого циика происходит сепрегация примесей, обогащающая ими поверхностный слой в 4—5 раз. Другими вредными примесями цинка являются свинец и медь. Предельные допускаемые содержания различных элементов в цинке указаны в табл. 52. [c.315] Примечания 1. В стоимость кальция при электролитическом методе получения входит стоимость исходных материалов и электроэнергии (6,5 коп. за 1 квт-ч) при напряжении на ванне 12 в. [c.316] То рых помещены также данные о некоторых новых магниевых и цинковых сплавах. [c.317] Как форма, так и размеры гальванических анодов оказывают существенное влияние на к. п. д. протекторной защиты. Чем больше площадь поверхности анодов, тем больше выход тока из них. Но при этом одновременно увеличивается и скорость разрушения анодов. Поэтому при одной и той же массе анода желательно иметь возможно меньшую площадь поверхности. Этому требованию отвечает шаровая форма, но так как она неудобна, то ее заменили цилиндрической формой анодов. Наиболее удобно изготовлять аноды в форме пластин или стержней квадратного или В-образного сечения. Иногда применяют аноды в виде ленты прямоугольного сечения, укладываемой параллельно защищаемому трубопроводу. [c.317] Наиболее распространенные размеры магниевых анодов, применяемых для протекторной защиты, приведены в табл. 55, обычные размеры и форма цинковых анодов — в табл. 56. [c.317] На анодах нежелательны острые грани, так как именно они наиболее быспро разрушаются при работе. [c.318] Наилучшие результаты для цинка были получены при использовании смеси гипса с глиной в отношении 1 4. Попытки улучшить этот состав добавлением различных химикатов, например сульфата магния, хлористого аммония, не дали заметных результатов. Засыпку приготовляют следующим образом в хорошо перемешанную смесь порошкообразных составляющих добавляют воду до получения сметанообразной массы. При установке на место толщина слоя такой массы составляет не менее 4 см. Часто аноды помещают в мешок с готовой смесью засыпки, и такой мешок устанавливают на место, поливая его водой в требуемом количестве для получения нужной консистенции засыпки. [c.319] Для магниевых анодов состав засыпки рекомендуется изменять в зависимости от сопротивления почвы. Для почв низкого сопротивления следует применять засыпку, состоящую из трех частей бентонитовой глины и одной части гидратированного порошка гипса. Для почв высокого сопротивления рекомендуется засыпка из двух частей бентонитовой глины, одной части гидратированного порошка гипса и одной части безводного сульфата натрия. Хлориды сильно понижают эффективность магниевы анодов. Для магниевых анодов иногда рекомендуется также смесь из 35% сульфата магния, 15% сульфата кальция и 50% глины. [c.319] Алюминиевые аноды можно засыпать смесью глины с добавкой 5% ЫаС1 и 5% Са(0Н)2, а также смесью равных количеств гипса и глины. [c.319] Наличие специальной засыпки заметно улучшает токоотдачу и эффективность работы анодов, и поэтому всегда следует ее применять при протекторной защите. [c.319] Рг — удельное сопротивление грунта, ом М] h — длина протектора, jm d — диаметр протектора, м. [c.321] При проектировании протекторной защиты нет надобности определять мощность отдельного анода, так как она является фийсированной, — расчет состоит в определении зоны действия одного протектора. Затем общую протяженность участка защиты делят на длину зоны защиты, обеспечиваемой одним гальваническим анодом (протектором), и таким образом устанавливают общее количество гальванических анодов, необходимых для установки на участке и размещаемых на определенны интервалах. [c.321] Вернуться к основной статье