ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Защита стен, колонн, перекрытий и других строительных конструкций (кроме полов) от воздействия паров ртути, кислот и щелочей из "Работа со ртутью в лабораторных и производственных условиях" В последние годы все более пшрокое распространение получают полы, выполненные в виде бесшовных монолитных покрытий из мастичных, полимер-цементных или наливных составов Эти покрытия и, особенно, наливные полы выгодно отличаются от полов, изготовленных из плиточных или рулонных материалов, высокими эксплуатационными свойствами, сравнительно небольшой, стоимостью, а также простотой изготовления. [c.272] Наливные полы имеют гладкую поверхность, плотную структуру и хорошие упругие свойства они термо- и морозостойки, обладают повышенной водостойкостью, ртутенепроницаемы и щелочестойки, не дают трещин и не коробятся. Такие полы гигиеничны, поскольку они, в отличие от твердых поверхностей, не приводят к развитию плоскостопия у работающих, легко моются и очищаются от загрязнений и т. д. [c.272] Как показывают наблюдения, наливные полы оптимальных композиций не деформируются и под тяжестью различных предметов на них не остается вмятин. [c.272] При введении в пасты, используемые для налива попов, соответствующих добавок полы приобретают свойство отталкивать микропыль, убивать такие микроорганизмы, как палочки Коха, гриппозные возбудители, кишечные палочки и бациллы других заразных болезней. [c.272] Мастичные составы для наливных ртутенепроницаемых покрытий полов, удовлетворяющие производственным и гигиеническим требованиям, были предложены в работе Эти составы готовят из эпоксидной смолы, модифицированной мономером ФА и эмалями ХСЭ или ЭП-51, химическистойкихнаполнителей, пигментов, пластификаторов, отвердителей и органических растворителей (см. Приложение 2). [c.272] В качестве наполнителя используют тонкомолотый пылевидный кварц, диабазовый порошок, графит и другие материалы, не содержащие комков, глинистых и других примесей. Влажность наполнителя не должна превышать 3%. [c.272] Затем в смесь вносят необходимое количество эмали ХСЭ или ЭП-51 и снова тщательно ее перемешивают. Отдельно в растворомешалку загружают наполнитель и к нему при тщательном перемепш-вании добавляют только что приготовленную жидкую смесь. [c.273] Непосредственно перед использованием в приготовленную смесь вводят отвердитель, и состав перемешивают в течение 10—15 мин до получения однородной массы. Приготовленный раствор выгружают из растворомешалки на сито с ячейками резмером 0,6—0,8 мм, и полученную массу используют для создания ртутенепроницаемых покрытий. [c.273] Для придания покрытиям на основе немодифицированной эпоксидной смолы (см. Приложениё 2, состав ХП) различной окраски используют органические пигменты пигмент желтый 4к, зеленый фтало-цианиновый, жирорастворимый оранжевый и др. Интенсивность окраски подбирают опытным путем, но в любом случае содержание пигмента не должно превьппать 0,4% от массы эпоксидной смолы. Пигменты, кроме жирорастворимых, предварительно смешивают с сухим наполнителем, а жирорастворимые пигменты вначале растворяют в ацетоне (1 г пигмента на 20—25 мл ацетона) и затем добавляют в жидкую смесь. [c.273] Мастичные составы, содержапще отвердитель, должны быть использованы в течение 1—1,5 ч после приготовления, так как в противном случае они начинают затвердевать и укладка их становится невозможной. [c.273] Поверхность основания, на которую накладывают мастичные составы, готовят заранее ее обрабатывают шлифовальной машиной, очищают от загрязнений, а пыль удалярт пылесосом. Перед грунтовкой основания и нанесением на него мастичного состава стены помещения защищают от брызг на расстоянии 0,5—0,7 м от пола. Подготовленное сухое основание дважды грунтуют раствором эпоксидной смолы в ацетоне (1 2), содержащей 5—8% (по отношению к смоле) отвердителя в виде полиэтиленполиамина. Основание грунтуют немедленно после очистки и обеспыливания за сутки до нанесения мастичного состава. [c.273] Мастичные составы наносят под давлением не менее 4 ат с помощью установки С-562, используемой для жидких шпатлевок. Между установкой и компрессором помещают масло-водоотделитель. [c.273] Мастичные составы наносят в два или три слоя толщиной 1,2— , Ъ мм каждый, полосами шириной не более Ъ м. Промежуточные полосы наносят после затвердевания первых полос, но не раньше 2—3 суток после их нанесения. [c.273] Мастичный состав доводят до требуемой вязкости (1,5—2,0 мин по ВЗ-4) добавлением органического растворителя. [c.273] Если после затвердевания первого слоя на его поверхности появятся видимые поры и трещины, их шпатлюют тем же мастичным составом, в который добавляют наполнитель для получения консистенции, близкой к оконной замазке. [c.273] Перед нанесением последующего слоя мастики затвердевший слой очищают от пыли и протирают органическим растворителем. [c.274] Затвердевание каждого слоя мастичного покрытия должно происходить при температуре воздуха на уровне пола пе ниже 15° С, при небольшой влажности. [c.274] Ходить по покрытию разрешается не ранее чем через 5 суток после его изготовления. [c.274] Наиболее эффективными добавками являются амины, амиды, сульфокислоты и их производные (натриевая соль алкилбензол-сульфокислоты), полигликоли и их производные, а также многоатомные спирты и их производные (например, сорбитлаурат). [c.274] Эти добавки либо непосредственно вводят в пасту наливных полов, либо вводят в состав смесей для покрытия пола. [c.274] Вернуться к основной статье