ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Некоторые особенности неметаллических конструкционных материалов из "Химическое оборудование из неметаллических конструкционных материалов" Стойкость к КОРРОЗИИ. Основным фактором, имеющий чрезвычайно большое значение при выборе полимера в качестве конструкционного материала для изготовления химического оборудования, является стойкость к коррозии. [c.7] Химически стойкие термопласты и усиленные стекловолокном смолы конкурируют в настоящее время со многими металлическими материалами и антикоррозионными покрытиями. Так, например, винипласт и полиэтилен низкой и высокой плотности устойчивы к воздействию многих кислот, щелочей и растворов солей различных концентраций полипропилен стоек к воздействию минеральных кислот и щелочей при более высоких температурах, чем винипласт и полиэтилен, а такие материалы, как фторолоны, выдерживают воздействие концентрированных растворов щелочей и кислот при высоких температурах. [c.7] Следует отметить, что обычно приводимые данные о химической стойкости полимерных материалов получены при испытании образцов. При помощи этих данных можно сделать некоторые выводы о качестве материала, но в ряде случаев нельзя дать точной оценки стойкости материала в течение необходимого производственного срока. Мерой химической стойкости полимерного материала при механическом воздействии следует считать промежуток времени до образования трещин на образце под нагрузкой в контакте его с агрессивной средой при температуре эксплуатации. [c.7] трубы из полипропилена при температуре 90°С и напряжении в стенке 16 кгс/см выходили из строя через 3-4 года, а при температуре 70°С и при том же напряжении стенки - через десять лет (применяемое давление 2-3 ати). [c.7] Удельный вес. При выборе того или иного полимера в качестве конструкционного материала не всегда имеет решающее значение низкий удельный вес пластмасс, хотя в некоторых случаях (цистерны и емкости для транспортировки химических продуктов и т. п.) применение легкого и прочного материала особенно целесообразно. [c.7] Нестабильность физико-механических свойств многих полимеров, газопроницаемость и недостаточная жесткость ряда материалов, а также отсутствие надежных и обоснованных принципов конструирования и расчета аппаратуры из пластмасс приводят к тому, что конструкторы вынуждены брать заведомо завышенные коэффщиенты запаса прочности этих материалов, выносить вспомогательное оборудование (например, привод перемешивающего устройства и т. п.) на специальные рамы, усиливать аппаратуру ребрами жесткости, бандажами, различными обкладками и т, п., увеличивая тем самым ее вес. Тем не менее применение пластмасс в качестве конструкционного материала всегда приводит к значительному сниженио веса аппаратуры по сравнению с цельнометаллической. [c.8] В табл. I приводятся данные по весу аппаратуры из различных конструкционных материалов. [c.8] Предельные температуры эксплуатации. Предельные температуры эксплуатации и коэффициент теплопроводаости часто имеют решающее значение при выборе того или иного полимера в качестве конструкционного материала. [c.9] Прежде всего это находит свое отражение при выборе дслзскае-мых напряжений для материала, поскольку ддй всех полимерсв характерна резкая зависимость их механических свойств of температуры. [c.9] В случае использования стеклопластиков при низких температурах так же следует учитывать экспериментальные данные. Так, для стеклопластиков на основе смолы ПН-1 наблюдается значительное повышение статической прочности при понижении температуры. При -19б°С статическая прочность стеклопластика повышалась примерно на 20% по сравнению с прочностью при +20°С. [c.10] В условиях ударных нагрузок прочность повышается меньше . [c.10] Теплопроводность. Применение пластмасс для изготовления аппаратуры, в которой происходит резная смена температур, ограниченно из-за низкой прочности, жесткости, термостойкости и теплопроводности полимеров, а также вследствие конструктивных затруднений. Для подогрева или охлаждения реакционной смеси используют острый пар или теплообменные элементы погружного типа из пропитанного графита. В аппаратах с мешалками и сложными внутренними устройствами, гге невозможно применение теплообменных элементов погружного типа, теплообмен осуществляется с помощью металлических обогревающих рубашек чаще открытого типа. [c.10] В табл. 2 приведены теплофизические свойства ряда неметаллических конструкционных материалов, применяемых б химической промышленности. Для сравнения приводятся аналогичные данные для стали и других металлов. [c.10] Рекомендации даны для разработанной НЛИХШМАШем аппаратуры. Разумеется, при соответствующей конструкции и подтверждении расчетом, можно изготовить аппаратуру и для работы при повышенных значениях вакуума и давления, однако вопрос о применении неметаллических материалов для изготовления котлонадзорной химической аппаратуры Б настоящее время не решен. [c.11] Для работы под вакуумом (до 500 мм рт.ст.) рекомендуются тодько сосуды и аппараты диаметром не более 1000 мм (из фаолита). [c.12] Химическая аппаратура емкостного типа из стеклопластиков, плакированных термопластами, в зависимости от конструктивного испол-, нения, емкости и диаметра может эксплуатироваться при более высоких давлениях. [c.12] Вернуться к основной статье