ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Схема промышленного производства полиизобутиленов из "Полиизобутилены и применение их в технике" Получение высокомолекулярных каучукоподобных полиизобутиленов в промышленном масштабе может быть осуществлено в аппаратах различной конструкции и по различным технологическим схемам. Необходимым условием является обеспечение быстрого отвода теплоты реакции. Отвод тепла может быть осуществлен за счет наружного охлаждения реактора через стенки или при помощи специальных охлаждающих устройств, или же за счет скрытой теплоты испарения растворителя в самом реакторе. Возможно, что имеются реакторы, в которых оба эти принципа совмещены. В литературе [8] имеется описание промышленной установки с применением только второго принципа. Технологию производства полиизобутиленов нельзя рассматривать как уже установившуюся, —она, очевидно, будет еще совершенствоваться и приведенные в литературе схемы следует рассматривать лишь как некоторые возможные варианты. [c.19] Так как для получения высокомолекулярных полиизобутиленов необходимо процесс проводить при температурах около —100°, то в случае отвода теплоты реакции за счет испарения растворителя последний должен иметь температуру кипения близкую к —100°. Обычно для этого пользуются этаном пт этиленом, как наиболее доступными углеводородами. [c.19] Полимеризация изобутилена происходит на движущемся ленточном транспортере в полимеризаторе 5, куда поступает смесь изобутилена с этиленом в отношении 1 1. Смешение этилена с изобутиленом происходит в трубопроводе перед поступлением его в полимеризатор. По другой линии на ленту транспортера поступает из приемника 4 раствор фтористого бора в этилене (смешение производится также в линии перед поступлением в полимеризатор). [c.21] Полимеризация изобутилена при смешении этих двух растворов происходит почти моментально и нацело. Основное количество жидкого этилена за счет теплоты реакции испаряется в момент реакции, и этим достигается постоянство температуры полимеризации. [c.21] Газообразный этилен, содержащий еще некоторое количество фтористого бора, из полимеризатора 5 поступает на колонну 10, заполненную жженой известью для нейтрализации и затем направляется на ректификацию и далее в этиленовый цикл. [c.21] Для предупреждения деполимеризации образовавшегося полиизобутилена при повышении его температуры на последующих стадиях переработки на ленту через. дозер 6 подается 25%-ный раствор третичного бутилфеколсульфида в низкополимерном полиизобутилене, для разрушения оставшегося в полимере катализатора — трехфтористого бора. [c.21] Частично дегазированные на ленте полимеры поступают в обогреваемый паром смеситель 7, где подвергаются дополнительной дегазации. Смеситель 7 устроен так, что образовавшийся полимер является затвором для газообразного этилена, предохраняя от попадания его в атмосферу. Горячие полимеры из смесителя раскладывают на стеллажах 8 и после охлаждения прессом 9 упаковывают. [c.21] Вернуться к основной статье