ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Целлюлозные материалы, обладающие ионообменными свойствами из "Химические превращения и модификация целлюлозы Издание 2" В последние годы достигнуты существенные результаты в облагораживании текстильных целлюлозных материалов, используемых для изготовления изделий народного потребления, в частности трикотажных изделий и тканей, получаемых из природных и искусственных целлюлозных волокон. Получены безусадочные и несминаемые ткани, не требующие глажения и восстанавливающие форму после стирки и сушки, что значительно повышает их конкурентоспособность с аналогичными изделиями, изготовленными из синтетических волокон. [c.130] Модифицированные гидратцеллюлозные волокна. [c.131] Из этих волокон наиболее широкое практическое применение получило разработанное в комплексной научной лаборатории Московского текстильного института волокно мтилон. Оно представляет собой привитой сополимер целлюлозы и полиакрилонитрила, содержащий 60—70% целлюлозы и 40—30% полиакрилонитрила (волокно мтилон-В) [242]. Благодаря наличию в привитом сополимере нитрильных групп это волокно обладает повышенной устойчивостью к истиранию и фотохимической деструкции и, в частности, к светопогоде по сравнению с обычным вискозным волокном. Наличие в макромолекуле сополимера звеньев или, точнее, боковых ответвлений синтетического полимера определяет стойкость этого волокна к действию микроорганизмов — оно не гниет. [c.131] Основным специфическим преимушеством волокна мтилон-В и получаемых из него изделий является шерстеподобный вид, обусловливающий возможность использования этого волокна для частичной замены шерсти в разнообразных изделиях, особенно при производстве ковров. Если учесть также повышенную устойчивость мтилона-В к истиранию, а также способность окрашиваться различными классами красителей, применяемыми для крашения как целлюлозных, так и шерстяных волокон, то целесообразность применения этого волокна становится очевидной. [c.131] Необходимо учесть, что в результате прививки на готовые волокна толщина элементарного волокна увеличивается и, несмотря иа некоторое абсолютное повышение прочности волокна в результате прививки (на 10—15%), удельная прочность волокна, рассчитанная на единицу площади его сечения, снижается на 10—15% при прививке к вискозному волокну 30— 40% синтетического полимера (от массы вискозного волокна). [c.132] О свойствах волокна мтилон-В и областях его применения говорилось выше. Основное отличие волокна цевалан, метод получения которого разработан в последние годы в нашей лаборатории [244], состоит в том, что благодаря введению в привитую цепь звеньев гибкоцепного полимера показатели эластических свойств волокна и, соответственно, способность его к текстильной переработке значительно повышаются. Уменьшается количество отходов при переработке и, главное, появляется возможность получения пряжи более высоких но.меров. Соответственно расширяются области использования модифицированных путем привитой сополимеризации вискозных штапельных волокон, которые, по-видимому, в ближайшие годы получат широкое применение не только в ковровой промышленности, но и в текстильной для изготовления различных тканей и трикотажных изделий, получаемых из смеси вискозных и синтетических волокон. Как показали проведенные исследования [4], привитые цепи, образующиеся при прививке бинарной смеси мономеров, представляют собой статистический сополимер, в цепь которого входят звенья обоих компонентов. [c.133] В настоящее время исследуется возможность использования волокна мтилон-С (в смеси с синтетическими волокнами) для изготовления спецодежды для работников отраслей промышленности, в которых применяются минеральные кислоты умеренной концентрации. [c.134] Производство этих волокон может быть осуществлено по периодической, полунепрерывной или непрерывной схеме. [c.134] В результате оптимизации процесса продолжительность производственного цикла при получении волокна мтилон-В по периодическому способу значительно сократилась. Вместо 12 ч, предусмотренных по проекту, продолжительность цикла на Рязанском комбинате химического волокна в настоящее время не превышает 3,5 ч. Конверсия мономера составляет 70—75%. Отгонка непрореагировавшего мономера с острым паром с последующей ректификацией обеспечила практически полное устранение выделения сточных вод. Одновременно дополнительно снизилась продолжительность производственного цикла (значительно уменьшено число промывок). [c.135] Несмотря на значительную интенсификацию процесса прививки по периодической схеме, этот метод мало перспективен из-за большого числа ручных операций и необходимости повторной обработки и сушки волокна после завершения процесса прививки. Широкое применение могут получить только полунепрерывный и особенно непрерывный процессы прививки. [c.137] При использовании системы ксантогенат целлюлозы— Ре + можно осуществить прививку 40—50% акрилонитрила к свежесформованному вискозному волокну при 50 °С в течение 60 с. Основным преимуществом этой системы для ультрабыстрой прививки является отсутствие гомополимера, не образующегося даже при длительной выдержке раствора. [c.139] При прививке с использованием окислительно-восстановительной системы ксантогенат целлюлозы — соединения привитая полимеризация протекает в основном с образованием связей С—С между привитой цепью и целлюлозой [254]. Характерной особенностью процесса является образование сравнительно коротких привитых цепей синтетического полимера, в частности полиакрилонитрила (СП = 200—275). [c.139] Недостатком этой инициирующей системы является то, что полученное волокно окрашивается в зеленый цвет из-за наличия в нем прочно сорбированных ионов Сг +, что, естественно, значительно ограничивает возможность практического использования, этого инициатора. [c.140] Ацетатные волокна относятся к наиболее сильно электризующимся химическим волокнам (удельное электрическое сопротивление 10 Ом м). В результате сильной электризации затрудняется переработка ацетатных волокон и значительно ухудшаются условия носки изделий из них. Поэтому разработка методов устранения электризуемости ацетатного волокна и изделий из него является одним из важнейших условий их дальнейшего массового использования. Для решения этой сложной задачи предложены различные методы, из которых наибольший интерес представляют следующие. [c.141] Более эффективным является введение в прядильный раствор высокомолекулярных соединений, содержащих полярные группы, обеспечивающие повышение электропроводности получаемых изделий. К числу таких соединений относятся, например, кремнийорганические полимеры, добавляемые в прядильный раствор в количестве 0,5—1,0% от массы ацетата целлюлозы [259]. Возникающий на этих полимерах заряд противоположен по знаку заряду ацетата целлюлозы, что обеспечивает взаимную нейтрализацию зарядов. В последнее время для той же цели предложено добавлять в прядильный раствор стиромаль (сополимер стирола и малеинового ангидрида). Согласно данным [260], удельное электрическое сопротивление ацетатного волокна, содержащего 5% стиромаля (от массы ацетата целлюлозы), снижается на три порядка. Это связано с образованием при щелочной обработке (раствор соды) волокна групп СООМа в результате раскрытия ангидридного кольца. Промышленная реализация этого способа может представить значительный интерес, но в ряде случаев она затруднена вследствие несовместимости ацетата целлюлозы с полимером, добавляемым в раствор (формование волокна из смеси полимеров). Это затруднение устраняется при использовании прядильных растворов, содержащих ацетат целлюлозы и привитой сополимер ацетата целлюлозы. [c.142] Метод снижения электризуемости ацетатного волокна путем добавки дисперсий привитых сополимеров ацетата целлюлозы разрабатывался в последние годы в комплексной научной лаборатории кафедры технологии химических волокон Московского текстильного института. Были получены дисперсии сополимеров ацетата целлюлозы, у которых привитая цепь нерастворима или, наоборот, растворима в воде [262]. Снижение электризуемости достигалось только при использовании сополимеров, содержащих гидрофильные привитые цепи. Из этих типов привитых сополимеров ацетата целлюлозы наибольший интерес представляют привитой сополимер ацетата целлюлозы с полимером соли полиметилвинилпиридиния, получаемой алкилированием 2-метил-5-винилпиридина диметилсульфатом, и соответствующие сополимеры с полиакриловой или полиметакриловой кислотами и с их солями. [c.143] Использование дисперсий привитых сополимеров ацетата целлюлозы в органических растворителях (органодисперсий) имеет ряд преимуществ по сравнению с использованием растворов этих привитых сополимеров. Возникает возможность значительного по-выщения концентрации полимера в прядильном растворе без повыщения его вязкости, так как введение полимера или привитого полимера в виде дисперсии не приводит к повыщению вязкости раствора. Следует отметить, что органодисперсии сополимеров находятся в растворе в достаточно стабильном состоянии кроме того, уменьшаются расход растворителя и объем рекуперационных установок. [c.144] Вернуться к основной статье