ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Аппаратура вискозного цеха из "Технология производства химических волокон" Для проведения технологических операций смещивания, фильтрации и обезвоздушивания прядильного раствора в вискозном цехе используются смесители (гомогенизаторы), зубчатые насосы, фильтрпрессы, теплообменники и баки — приемные, промежуточные (между двумя фильтрациями), для обезвозду-щивания и рабочие. [c.150] Смесители представляют собой большие горизонтальные баки с медленно вращающейся мешалкой, рассчитанные на единовременное смешение нескольких партий вискозы. Емкость смесителей достигает 30—70 и больше в зависимости от мощности завода. На рис. 44 изображен смеситель емкостью 70 м . Мещалка вращается со скоростью 12,4 об/мин, мощность электромотора составляет 14 кет. [c.150] При работе смесителя всегда включается зубчатый насос, который обеспечивает циркуляцию вискозы по схеме смеситель— труба — насос — труба — смеситель. Благодаря этому достигается лучшее перемешивание вискозы. [c.150] КОМ перекачивают в баки такой же емкости, как -и смесители. При непрерывном емешивании часть вискозы перекачивают в бак, а освободившееся место заполняют вискозой из очередного растворителя, не прекращая перемешивание. Чтобы повысить однородность получаемого прядильного раствора при непрерывном методе работы, вискозу часто смешивают в двух смесителях, расположенных последовательно один за другим. [c.152] Вискозные баки служат для приема вискозы в качестве промежуточных сосудов при фильтрации и передаче вискозы на формование волокна, а также для обезвоздушивания прядильного раствора. [c.152] Баки бывают горизонтальные и вертикальные. Последние занимают меньшие площади, чем горизонтальные, но для их размещения требуются помещения большей высоты. [c.152] Емкость баков может быть разная. Раньше, при периодическом методе смешивания вискозы, емкость одного рабочего ба ка выбирали такой, чтобы прядильного раствора было достаточно для обеспечения работы каждой группы прядильных машин в течение 2—3 ч. Считалось, что при более длительном формовании вискоза в начале и в конце партии будет слишком отличаться по зрелости. Вследствие этого волокно, сформованное из вискозы одной партии, должно иметь различные физико-механические показатели. В настоящее вре.мя переходят на непрерывное производство. [c.152] Схема вертикального вискозного бака показана на рис. 45. Вискоза подается, в бак сверху, через штуцер 3. Чтобы струя вискозы, падая на зеркало жидкости отвесно, не увлекала с собой воздух, внутри бака под штуцером устроена наклонная плоскость, по которой вискоза плавно стекает к стенкам бака. Выдавать вискозу из бака можно снизу через боковой штуцер 9 или сверху — через трубу 5, проходящую по оси бака от горшка 11. За уровнем вискозы в баке можно наблюдать через два смотровых люка 4 и 5. В одном из них — люке 6 — установлена электрическая лампочка (низкого напряжения) с рефлектором, направляющим свет в бак. Люк 4 снабжается смотровым стеклом. На внутренней трубе наносятся отметки (выступы), по которым можно определить количество вискозы, находящейся в баке. [c.153] Вернуться к основной статье