ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Узлы и детали прядильных машин из "Технология производства химических волокон" Фильтрпалец (свечевой фильтр) служит для удаления из вискозы загрязнений,. могущих попасть в нее на пути от рабочих баков вискозного цеха до фильеры. Фильтрпалец закрепляется в верхней стойке прядильной машины. [c.186] Фильтрпалец (рис. 55) изготовляется из винипласта или эбонита и состоит из трех основных частей головки 1, корпуса 2 и пальца 3. На конце пальца имеется резьба, при помощи которой он ввертывается в головку. Корпус фильтрпальца также ввертывается в головку. [c.186] Палец обматывается фильтровальной тканью, обычно одним слоем свансбоя, а сверху спиралеобразно слоем шифона и перевязывается суровой ниткой. [c.186] Фильтрпальцы могут иметь различные размеры и характеризуются величиной фильтрующей поверхности ткани. Нормально через каждый квадратный сантиметр фильтрующей ткани должно проходить не более 0,4 г вискозы в минуту. [c.186] Фильтрпальцы могут быть и ной конструкции вискоза продавливается через фильтрующий материал внутрь пальца и по каналу отводится к червяку. В таких фильтрпальцах достигается более надежная фильтрация. [c.186] Корпус фильтрпальца оканчивается штуцером, на который навинчивается гайка 4, соединяющая его с червяком 5. Последний представляет собой изогнутую трубку из стекла или винипласта, один конец которой соединен с фильтрпальцем, а другой — с фильерой. Схема соединения червяка с фильерой показана на рис, 56. [c.186] Фильера представляет собой (небольшой колпачок, в донышке которого имеются очень маленькие отверстия. В зависимости от ассортимента формуемой нити применяются фильеры с отверстиями диаметром от 0,05 до 0,1 мм. [c.187] Материал фильер должен обладать высокой стойкостью к щелочам и кислотам. Чаще всего фильеры изготовляются из сплава платины с иридием. Можно применять фильеры из сплава золота и платины, тантало-вые, керамиковые или стеклянные. [c.187] Отклонения от заданных размеров диаметра отверстий фильеры не должны превышать 0,003 мм. Не допускается наличие заусенцев в отверстиях, а также помятостей и царапин на фильере, донышко должно быть хорошо отполировано. [c.187] Чтобы получать доброкачественную нить, надо следить за чистотой отверстий фильеры. При полном засорении одного или нескольких отверстий фильеры число волокон в нити уменьшается, а толщина их увеличивается, так как дозирующий насос подает строго определенное количество вискозы, которое продавливается через меньшее число отверстий, т. е. через каждое из них проходит больше вискозы, чем в чистой фильере. [c.187] Если одно или несколько отверстий фильеры закупориваются не полностью, то это тоже ведет к ухудшению качества нити или к браку, так как волокна, выходящие из полузасоренных отверстий фильеры, тоньше остальных и почти всегда обрываются. В результате готовая нить по ворсистости относится к низшему сорту. [c.187] Часто при обрыве волокна из полузасоренного отверстия вискоза выдавливается в виде капли, которая увлекается нитью. При наматывании нити на бобину или попадании в центрифугу эта капля раздавливается, и вискоза склеивает отдельные волокна между собой. [c.187] НИИ значительного числа отверстий давление может возрасти очень сильно и вызвать поломку фильтрпальца и червяка. Донышко фильеры под влиянием сильного давления может выгнуться, в результате отверстия деформируются, и фильера выходит из строя. Поэтому засоренные фильеры необходимо сейчас же заменять новыми. [c.188] При работе на полузасоренной фильере в корыте осадительной ванны около бортового крючка появляются плавающие волокна, которые собираются в пучки. Время от времени они захватываются нитью и попадают на бобину или в центрифугу, затем появляются снова. Нить, выходящая из осадительной ванны, имеет более темный — зеленоватый оттенок. Раствор, уносимый нитью из корыта осадительной ванны, стекает по нити не равномерным слоем, а в виде капель. [c.188] Засоренную фильеру не всегда удается быстро обнаружить, поэтому периодически по графику на всех машинах работающие фильеры проверяются специальными контролерами во время съема наработанной нити. [c.188] Наиболее распространенный метод проверки фильер заключается в следующем. Фильеры поочередно поднимают из осадительной ванны (нить предварительно обрывают), и контролер кусочком мягкой резины быстро проводит по донышку фильеры, снимая вытекающую из фильеры вискозу, что дает возможность наблюдать, как вискоза вновь вытекает из фильеры. [c.188] Засорение отверстий фильеры легко обнаружить по нарушению правильности расположения капелек или неодинаковой их величине. Засоренные фильеры сейчас же отвертывают и заменяют новыми. При нормальной работе количество сменяемых фильер составляет в сутки около 5%. [c.188] Грязные фильеры вместе с фильерной гайкой сдают в фильерную мастерскую. Очищенные от вискозы фильеры промывают струей воды под давлением около 2 ат и продувают сжатым воздухом, прошедшим через специальный фильтр для очистки от загрязнений (пыли и масла). [c.188] Фильеры, обработанные кислотой, промывают дистиллированной водой и сушат в сушильном шкафу. Затем их продувают фильтрованным сжатым воздухом и просматривают под микроскопом или в проекционном аппарате. [c.188] Вернуться к основной статье