ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Особенности производства ацетатного штапельного волокна из "Технология производства химических волокон" Ацетатное штапельное волокно (триацетатное ли из вторичной ацетилцеллюлозы) нашло широкое применение в текстильной промышленности для изготовления изделий, обладающих меньшей сминаемостью и теплопроводностью, лучшей носкостью и более приятным внешним видом, чем изделия из вискозного штапельного волокна. Ацетатное штапельное волокно употребляют в чистом виде или в смеси с натуральными ли другими химическими волокнами. [c.385] К настоящему времени известны следующие четыре способа производства ацетатного штапельного волокна сухой, мокрый, ацетилирование гидратцеллюлозного волокна и формование из сиропов. [c.385] Сухой способ формования применяют для получения дп- и триацетатного штапельного волокна. Формование волокна производится на тех же машинах, что и для ацетатной текстильной нити. Скорость формования при этом несколько снижается. Ч- -сло отверстий в фильере не превышает 200. Жгутики волокна из каждой шахты собираются в общий жгут, который пропускается через нагретые рифленые вальцы или гофрировочный станок для придания извитости, а затем разрезается на штапельки определенной длины. Резаное волокно обрабатывается водной эмульсией замасливателя, отжимается и сушится. [c.385] Схема получения штапельного волокна сухим способом упрощается, если его замасливать безводным замасливателем непосредственно на прядильных машинах. В этом случае резаное волокно не нуждается в какой-либо дополнительной мокрс1 1 обработке. [c.385] ОТ филаментной нити, и, кроме того, каждое прядильное место имеет ограниченную производительность. Поэтому в последние годы сухой метод производства ацетатного штапельного вoJ oкнa дальнейшего развития не получил. [c.386] Мокрый способ формования используется для получения триацетатного волокна из растворов триацетилцеллюлозы в смеси метиленхлорида спирта. Для формования применяются фильеры с большим количеством отверстий (до 15 000). Скорость формования сравнительно высокая (для мокрого способа) — 100— 120 м/мин. Таким образом, производительность одного прядильного места выше, чем при сухом методе. [c.386] По качественным показателям это волокно превосходит обычные ацетатные волокна. Например, прочность в сухом состоянии составляет 18 ркм вместо 10—12 ркм у обычного ацетатного волокна. В мокром состоянии прочность выше (13,5 ркм), чем вискозного (12,6 ркм). Увеличение прочности объясняется не улучшением качества сырья, а подбором таких условий формования волокна, при которых увеличивается ориентация макромолекул и их агрегатов. [c.386] После термообработки волокно становится несминаемым, не дает усадки после мокрых обработок и приобретает высокую термостойкость. Повышение прочности позволяет вырабатывать из данного вида волокна более тонкие и прочные пряжи, чем нз триацетатного штапельного волокна, полученного сухим способом. Высокие качественные показатели волокна свидетельствуют о существенных преимуществах описанного способа получения триацетатного штапельного волокна. [c.386] Ацетилирование гидратцеллюлозного волокна применяется для улучшения свойств упрочненного вискозного штапельного волокна. Этот способ заключается в следующем. [c.386] Высокопрочное вискозное штапельное волокно (обычно по-линозное) из облагороженной целлюлозы с высоким содержанием а-целлюлозы и высокой степенью полимеризации обрабатывается водным раствором солей и затем высушивается. [c.386] Сущность этой операции состоит в нанесении на волокно катализатора ацетилирования — водорастворимой соли (например, СНзСООЫа) или смеси солей. [c.386] Высушенное волокно непрерывно подается на сетке в специальный аппарат, в котором циркулируют нагретый пар уксусного ангидрида. При высокой температуре повышается давление пара уксусного ангидрида, а следовательно, и возрастает скорость реакции ацетилирования. По достижении требуемой степени этерификации (50—52% связанной уксусной кислоты) волокно промывают водой в специальном аппарате, затем отбеливают, замасливают и сушат. [c.386] Прочность ацетилированного волокна, превышающая 25 ркм, намного превосходит прочность обычного ацетатного волокна. В мокром состоянии оно теряет только 20% прочности. Это объясняется тем, что наиболее активные гидрофильные и легкодоступные группы ОН в целлюлозе замещены на ацетильные в отличие от волокна из вторичной ацетилцеллюлозы, у которого эти группы преимущественно омыляются. [c.387] Кроме того, ацетатное штапельное волокно, полученное этим способом, обладает всеми положительными свойствами обычного триацетатного волокна (безусадочностью, стойкостью к действию повышенных тёмнератур, несминаемостью, способностью сохранять приданную форму и т. п.). [c.387] Однако целосообразность производства ацетилированного гидратцеллюлозного волокна, технологический процесс получения которого включает все этапы производства вискозного высокопрочного штапельного волокна, вызывает сомнение, так как вряд ли рационально высококачественное полинозное волокно подвергать столь сложным дополнительным обработкам. [c.387] Формование из сиропов, т. е. из растворов ацетилцеллюлозы в ацетилпрующей смеси, производится в опытном порядке в основном для получения трнацетного штапельного волокна. Это прогрессивный и экономически выгодный способ получения ацетатного штапельного волокна при положительном решении некоторых технологических вопросов может стать наиболее перспективным. [c.387] Резаное волокно сушится и упаковывается. Волокно можно не резать, а отправлять на текстильную переработку в виде жгута определенного веса (см. стр. 304). [c.387] Формование триацетатного волокна непосредственно из растворов ацетилцеллюлозы в ацетилпрующей смеси является наиболее рациональным процессом получения волокна, так как отпадают такие операции, как высаживание триацетилцеллюлозы из раствора, промывка и сушка триацетилцеллюлозы, повторное растворение ее для получения прядильного раствора и регенерация растворителей при производстве ацетилцеллюлозы. Общая продолжительность процесса сокращается почти в 2 раза. [c.388] Из всех видов синтетических волокон наибольшее значение приобрели волокна, получаемые из полимеров, называемых полиамидами. Название полиамидных они получила потому, что их макромолекулы, кроме метиленовых групп СН2, содержат амидные группы — ЫНСО—. [c.391] Вернуться к основной статье