ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Адсорбционный способ очистки из "Очистка технических газов" Способ основан на обратимой адсорбции сернистых соединений из газа с последующей их десорбцией (для регенерации угля), осуществляемой путем пропускания пара при 120—150° С. Легче других адсорбируются тиофен, сероуглерод, плохо адсорбируются сероокись углерода, дисульфиды. [c.255] Изотермы адсорбции сероуглерода на активированном угле с различной структурой пор были определены в работе . Изучена сорбция сероуглерода в кипящем слое активированного угля марки СКТД-1 и других в процессе очистки воздуха вискозных производств Описана схема адсорбционной установки для удаления сероуглерода активированным углем марки АР-3. Активированный уголь марки Р использован для сероочистки газа в генераторах Лурги . [c.255] В литературе приведены обзоры по применению активированного угля для удаления соединений серы из синтез-газа и описана технология процесса очистки газов активированным углем. Результаты опытов по очистке различных технологических газов активированным углем приведены в табл. У1-6. [c.256] Высокая степень очистки коксового газа от сероорганических соединений может быть достигнута путем комбинирования адсорбционного метода с очисткой от сероокиси углерода (например, каталитическим или поглотительным методом). [c.256] Возможность полного удаления тиофена является преимуществом адсорбционного способа. Одновременно с соединениями серы удаляются остатки тяжелых углеводородов (нафталина, бензольных углеводородов и др.). затрудняющих адсорбцию серосодержащих примесей. [c.256] В работе для адсорбционной очистки газов рекомендуется гранулированный активированный уголь марки АР-3. Показано, что коксовый газ может быть очищен от тиофена и сероуглерода (степень очистки от сероорганических соединений 75—80%) с одновременным удалением углеводородов, кипящих при температурах выше 40 С. [c.256] Выбор того или другого варианта определяется схемой дальнейшей очистки газа. Расход пара на регенерацию по сокращенному режиму на 70% больше, чем по удлиненному. [c.257] Обработка угля водяным паром при 120—150 С обеспечивает его регенерацию, однако от цикла к циклу емкость угля постепенно падает вследствие накопления на его поверхности продуктов осмоления и полимеризации. В присутствии сероводорода в коксовом газе количество недесорбируемых веществ на угле увеличивается. Во избежание преждевременного загрязнения угля и его частой замены коксовый газ необходимо предварительно очищать от сероводорода . [c.257] В литературе описано несколько промышленных адсорбционных установок, рассчитанных на улавливание бензола из газов сухой перегонки угля с одновременной адсорбцией сероорганических соединений (табл. У1-7). Степень очистки от этих соединений на описанных установках составляет 47—80%. [c.257] Для очистки природного газа были испытаны активированные угли отечественного производства и определена их динамическая и статическая активность (результаты испытаний представлены в табл. У1-8). Установлено, что наряду с меркаптаном на активированном угле адсорбируются тяжелые углеводороды (газовый бензин), следовательно, адсорбционная установка может быть использована для одновременного удаления этих компонентов из природного газа. [c.258] Регенерация отработанного угля может осуществляться продувкой при 200—300° С очищенным природным газом, а также острым или перегретым паром. [c.258] Вернуться к основной статье