ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Условные обозначения и терминология из "Металлы и сплавы в химическом машиностроении и аппаратостроении" Для грубой оценки коррозионной стойкости надлежит пользоваться группой стойкости , для более точной оценки — баллом стойкости . [c.8] Предназначаемый для различных конструкций и деталей машин материал должен сопротивляться воздействию внешних сил, не разрушаться и не получать остаточной деформации от возникающего во время работы напряжения. Напряжение представляет собой усилие, приходящееся на единицу, поперечного сечения конструкции или детали. [c.9] Определение механических свойств позволяет оценивать поведение материалов при воздействии внешних нагрузок как при работе конструкций и деталей машин в эксплоатационных условиях, так и при технологической обработке (резанием и давлением). Механические свойства металлов зависят от скорости приложения усилий, химического состава, температуры, характера технологической обработки и пр. [c.9] Сравнимость получаемых численных характеристик механических свойств возможна лишь в том случае, если механические испытания проводятся по единой унифицированной методике. [c.9] В каждом ГОСТ на методы испытания регламентируются правила и порядок проведения испытаний, размеры и форма образцов, основные требования к испытательной аппаратуре. [c.9] Поверка испытательной аппаратуры производится по определенным правилам, установленным Комитетом по делам мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР. [c.9] Согласно ГОСТ 1497-42 Металлы. Методы испытания металлов на растяжение , если относительная погрешность показаний испытательной машины 2%, она может быть допущена к эксплоатации при условии внесения поправок к ее показаниям согласно свидетельству или поправочной кривой. Машины, имеющие относительную погрешность в показаниях свыше 2%, к эксплоатации не допускаются. [c.9] Инструкция 34-49 Комитета по делам мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР т кже устанавливает, что средние относительные погрешности показаний машины, вычисленные на основании результатов поверки, не должны превышать 1о/(, действительной нагрузки для каждой поверяемой точки, начиная от 0,1 номинального значения нагрузки, характеризующей машину. [c.9] При испытаниях механических свойств металлических материалов определяются следующие характеристики. [c.9] Прочность — свойство материала сопротивляться разрушению от действия напряжений. [c.9] Упругость — свойство изделий возвращаться к своей первоначальной форме после прекращения действия внешних сил. [c.9] Твердость — свойство материала сопротивляться проникновению в него другого тела без остаточной деформации. [c.9] Хрупкость — свойство материала разрушаться без заметного поглощения механической энергии в необратимой форме (без заметной пластической деформации). [c.9] Изнашиваемость — свойство материала подвергаться поверхностному раз-руп1ению или повреждению под действием внешнего трения. [c.10] Выносливость — свойство материала выдерживать, не разрушаясь, большое число повторно-переменных напряжений. [c.10] Испытания механических свойств в зависимости от характера приложения нагрузки делятся следующим образом. [c.10] Медленное и плавное приложение нагрузки к испытуемому образцу при статических испытаниях позволяет получить относительно небольшую скорость деформации образца, дает возможность измерить с достаточной точностью величину нагрузки и деформации в любой момент. [c.10] Наиболее распространенным из статических испытаний является испытание на растяжение. Значительно реже применяются испытания на сжатие, изгиб и кручение. [c.10] Наиболее распространенным видом этого типа испытаний является испытание на ударный изгиб. В результате испытания определяется только общая работа деформации образца, так как величину действующих на образец сил определить весьма сложно. [c.10] При этих испытаниях Р1згрузка на образец меняется как по величине, так и по направлению. К этому типу испытаний относятся испытания на выносливость. [c.10] Вернуться к основной статье