ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Вертикальные центрифуги с ручной и механической выгрузкой осадка из "Центрифугирование" Распространение в конце прошлого столетия подвесных центрифуг, отличавшихся большой динамической устойчивостью во время работы, способствовало расширению области пр 1-менения центрифугирования. Стремление уменьшить высоту центрифуги при сохранении ее устойчивости привело к созданию маятниковых центрифуг, подвешенных на трех (иногда на четырех) колонках. [c.321] Центрифуги обоих типов мало чувствительны к неравномерному распределению материала в роторе. Подвесные центрифуги применяют в химической промышленности для разделения преимущественно труднофильтрующихся суспензий как с растворимой, так и с нерастворимой твердой фазой. Концентрация твердой фазы по массе может колебаться в широких пределах от 5 до 75%. [c.321] Фильтрующие центрифуги применяют для отделения жидкой фазы от штучных, волокнистых, а также крупно-, средне- и мелкозернистых материалов, когда необходимо получить осадок с минимальным содержанием жидкой фазы, а также когда требуется его промывка. При отделении жидкости от крупнозернистых материалов часто достигается конечная влажность меньше 1%. Для среднезернистых материалов эта влажность обычно составляет 1—5%, а для мелкозернистых 5—40%. [c.321] Процесс центрифугирования в этих машинах обычно происходит следующим образом. Ротор центрифуги до приведения его во вращение, или на ходу, при неполной или полной скорости заполняется материалом, подлежащим обработке. Если материал загружен при неподвижном роторе или при вращении его с небольшой скоростью, то по окончании загрузки скорость ротора доводят до наибольшей величины. [c.321] При ручной выгрузке продукта по окончании центрифугирования двигатель центрифуги выключают и останавливают машину. После этого вручную удаляют из ротора готовый продукт. При использовании механических скребков выгрузка осуществляется во время вращения ротора с небольшой скоростью. [c.322] Существенное значение имеет наполнение центрифуги. В зависимости от свойств загружаемого продукта вертикальные центрифуги наполняют либо через питающую трубу, либо с помощью распределительных тарелок. Если обрабатываемый продукт легко разделяется, то предпочтительны распределительные тарелки, обеспечивающие хорошее распределение продукта по стенкам ротора. [c.322] На рис. УПЫ приведена схема загрузки трехколонной центрифуги с использованием распределительной тарелки. В данном случае осуществляется наиболее удобная подача продукта — в центре ротора. Для контроля загрузки используется специальный рычаг, который, касаясь загружаемого продукта, перемещается он приводит в действие контакт для закрывания наполнительного вентиля. [c.322] В подвесных центрифугах фирмы БМА (ФРГ) в качестве импульса для датчика заполнения ротора используется изменение скорости вращения ротора. Это изменение связано с энергетическими затратами центрифуги при наполнении продуктом ротора. [c.322] Величина порции материала, обрабатываемой за каждый цикл, зависит от емкости ротора центрифуги. Поэтому часовая производительность машины определяется емкостью ротора и общей продолжительностью цикла. В цикл работы большинства периодически действующих центрифуг входят непроизводительные операции — торможение и пуск, во время которых бесполезно теряется энергия, затрачиваемая на приведение центрифуги во вращение до достижения данной скорости. [c.322] Центрифуги периодического действия с верхней ручной выгрузкой относятся к одной из старейших систем. С ростом общей механизации и автоматизации оборудования их выпуск в последнее время значительно сократился, хотя в промышленности и осталось в эксплуатации большое число машин этого типа. [c.323] В последние годы были применены новые системы верхней выгрузки из роторов периодически действующих центрифуг, которые послужили стимулом для расширения выпуска трехколонных центрифуг. К этим системам относится конструкция выгружающего устройства Ротоматик , предназначенная для выгрузки труднотранспортируемых пастообразных осадков большой влажности. Осадок, предварительно отделенный ножом, удаляется из ротора по трубе шнеком. Последний поднимает осадок над центрифугой и выводит его наружу. Нож первоначально вводится в осадок радиально, а затем движется вниз в осевом направлении. Несмотря на малый диаметр труб (80—100 мм) шнек вращается с относительно большой скоростью 300—700 об/мин. Этим достигается быстрая выгрузка осадка. [c.323] Осадок снимается ножом при вращении ротора со скоростью 500—200 об/мин. Механизм ножевого съема такой же, как и в предыдущем случае. Пневматическую систему можно применять в том случае, если продукт находится в сыпучем состоянии и не откладывается в трубе. [c.324] На рис, П1-3 показана технологическая схема двух маятниковых центрифуг, оборудованных пневматической верхней выгрузкой. Пневмомеханическая верхняя выгрузка осадка из центрифуги позволяет эффективно совмещать центрифугирование с сушкой. По сравнению с обычной системой (без сушки осадка) в этой системе дополнительно перед входом газа в центрифугу установлен пластинчатый теплообменник для подогрева газа до необходимой температуры, а на линии возврата газа (после вентилятора) установлен конденсатор (рис. У111-4). В последнем обеспечивается выделение из газа испарившейся влаги. Весь процесс ножевого съема осадка, подачи и сушки может быть автоматизирован. [c.324] При пуске установки воздух вентилятором удаляют из системы, после чего ее продувают инертным газом (например, азотом). Потери инертного газа во время процесса непрерывно восполняются из трубопровода, в котором поддерживается несколько повышенное давление. [c.325] На рис. УП1-6, в показан механизм среза с винтовым резцом. На штанге 2, вращающейся в подшни-никах 3 корпуса 4, закреплен резец I. Для поворота последнего имеется шестерня 5, которая находится в зацеплении с рейкой 6. Шток силового гидроцилиндра 7 обеспечивает возвратно-поступательное движение рейки 6. Дросселируя масло, подаваемое в гидроцилиндр, можно изменять скорость вращения ножа. [c.326] В химическом и сахарном производствах распространена подвесная центрифуга с нижней выгрузкой. Вал этой центрифуги подвешен в опоре, расположенной значительно выше центра инерции вращающейся системы. При таком размещении достигается большая устойчивость системы и ее самоцентрируемость. Расположение опоры и привода над ротором исключает попадание в них обрабатываемой жидкости и облегчает устройство нижней выгрузки готового продукта. [c.327] Эти центрифуги применяют для отделения патоки от сахарного утфеля, обезвоживания и промывки борной кислоты, буры, двойной соли кислого и среднего углекислого натрия, удаления и промывки использованной нитрующей кислоты из нитроцеллюлозы и т. д. Работа современных подвесных центрифуг полностью автоматизирована. [c.328] Подвесные центрифуги с фильтрующими роторами часто оборудуют промывными приспособлениями. Опыт показал, что эффективная промывка достигается при наибольшем распыливании промывающей жидкости специальными форсунками, которые располагают в роторе так, чтобы по возможности вся поверхность осадка подвергалась равномерному обрызгиванию. [c.329] На рис. УИ1-8 представлена автоматическая подвесная центрифуга ФПН-125, выпускаемая заводом им. Фрунзе. Вращающаяся система центрифуги подвешена на верхней опоре, снабженной резиновым амортизатором. Для выгрузки осадка используются два скребка. Движение их в глубь осадка обеспечивается пневматической системой, а вдоль оси центрифуги — электродвигателем. [c.329] Вернуться к основной статье