ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Теоретические основы и технология процесса из "Технология минеральных удобрений" Растворимый в лимонной кислоте а-трикальцийфосфат образуется при температурах выше 1100°С. В результате быстрого охлаждения (закалки) он может быть сохранен в метастабиль-ном состоянии и при обычных температурах. [c.205] Величины пят, определяющие фазовый состав получаемого продукта, зависят от состава исходной шихты. [c.205] Одновременное воздействие на фторапатит водяного пара н кремнезема значительно ускоряет процесс образования растворимых в лимонной кислоте силикофосфатов. Скорость взаимодействия фторапатита с кремнеземом в начальной стадии процесса пропорциональна количеству введенного кремнезема. Скорость дальнейшего обесфторивания определяется диффузионными процессами. Скорость обесфторивания апатита и его смесей с кремнеземом пропорциональна парциальному давлению паров воды в газах. В производственных условиях концентрацию водяного пара в продуктах сжигания топлива поддерживают в пределах 10—12%. [c.206] Для подготовки шихты высушенный и измельченный песок (не более 15% частиц размером 0,15 мм) тщательно смешивают в барабане 4 с апатитовым концентратом и пылью, уловленной из отходящих печных газов. В двухвальном смесителе 9 в шихту вводят 2% фосфорной кислоты, содержащей 25% Р2О5, и обрабатывают смесь в наклонном тарельчатом грануляторе 10. Добавление в шихту кислоты способствует повышению прочности гранул и значительному уменьшению уноса пыли из печи И. Кроме того, в присутствии Н3РО4 ускоряется процесс обесфторивания фторапатита вследствие образования активной кремнекислоты, выделяющейся при взаимодействии с фосфорной кислотой нефелина, являющегося примесью в апатитовом концентрате. [c.207] Обжиг ведут во вращающихся печах 11 типа цементных печей (длина 100 м, внешний диаметр 3,6 м). В зоне спекания температуру материала в печи поддерживают в пределах 1420—1460 °С температура факела горящего природного газа около 1600 °С. На выходе из печи газы имеют температуру примерно 1000 °С и содержат 2,5—3,0% кислорода. Зону высоких температур в печи футеруют хромомагнезитовым кирпичом, остальные зоны — шамотом. Спекшийся материал охлаждается, для чего печи оборудованы рекуператорами, затем измельчаются в шаровой мельнице 15 и далее поступает на расфасовку и упаковку. В измельченном продукте должно содержаться не более 15% частиц размером свыше 0,15 мм. [c.207] Выходящие из печи газы охлаждаются до 200 °С в паровом котле-утилизаторе 8 с экономайзером. Уносимую газами пыль (до 5—10% количества шихты) улавливают в батарейных циклонах 7 и электрофильтре 6. Содержащиеся в отходящих газах НР и 51р4 поглощаются в абсорбционных башнях водой или раствором соды (стр. 137 и сл.). [c.207] Полученный продукт охлаждают и измельчают. Этот способ менее экономичен, чем обесфторивание природных фосфатов. [c.208] Вернуться к основной статье