ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство хлора и каустической соды. Условия безопасной работы из "Техника безопасности в электролитическом производстве каустической соды и хлора" Схема электролизера с твердым катодом и диафрагмой показана на рис. 4.1. В стальном корпусе электролизера прямоугольной формы размещены графитовые (металлические) аноды и стальные катодные блоки, присоединяемые к источнику постоянного электрического тока. К катоду плотно прилегает фильтрующая асбестовая диафрагма, препятствующая смешению продуктов электролиза. [c.41] В процессе электролиза в анодное пространство непрерывно подают очищенный рассол хлористого натрия. На аноде разряжаются ионы хлора и выделяется газообразный хлор, а также протекают побочные реакции, снижающие выход по току целевых продуктов электролиза. Вследствие электрохимического процесса на аноде и переноса ионов натрия к катоду концентрация рассола в анодном пространстве снижается и в нем частично растворяется хлор. Этот рассол, называемый анолитом, непрерывно перетекает через поры диафрагмы в катодное пространство. [c.41] На катоде разряжаются ионы водорода и выделяется люлекуляр-ный водород. Одновременно происходит накопление гидроксильных ионов, в результате чего получается едкий натр, раствор которого в смеси с неразложившимся хлористым натрием называют католи-том или электролитической щелочью. Электролитическая щелочь содержит 110—140 г/л едкого натра и 170—200 г/л хлористого натрия. Электролитическую щелочь подвергают выпариванию для повышения концентрации едкого натра и выделения твердого хлористого натрия, называемого обратной солью. Обратную соль вторично используют при диафрагменном электролизе в виде обратного рассола, а при электролизе с ртутным катодом — в твердом виде для донасыщения анолита. [c.41] Вернуться к основной статье