ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Требования к размещению производства хлора и каустической соды на генеральном плане промышленного предприятия из "Техника безопасности в электролитическом производстве каустической соды и хлора" Производство хлора и каустической соды потребляет большое количество воды (около 350 м на 1 т хлора) для производственнотехнических целей и хозяйственно-питьевых нужд. Устройство водопровода и канализации должно отвечать требованиям соответствующих СНиП по проектированию водоснабжения и канализации [35, 42], Санитарным нормам СН 245—71 и Правилам пожарной безопасности при эксплуатации предприятий химической промышленности [34]. [c.74] Основное количество воды (около 85%) расходуется в цехе выпарки каустической соды (или рассола поваренной соли в ртутном методе электролиза). Большие количества воды расходуют на охлаждение хлора и водорода, а также при получении искусственного холода для сжижения хлоргаза. [c.74] Для разложения амальгамы натрия используют воду, очищенную на технологической установке, оборудованной катионитовыми и ани-онитовыми фильтрами, устанавливаемыми, как правило, в цехе ртутного электролиза. Вода для разложения амальгамы натрия и для промывки ртутного насоса и затворов (карманов) электролизера должна характеризоваться общей жесткостью не более 1 млн. (в пересчете на СаСОд), содержать органических веществ не более 3 млн. (в пересчете на О г) и не содержать взвеси. [c.74] Сточные воды цеха ртутного электролиза всегда содержат ртуть и ее соединения. Однако наличие ионов ртути в сточных водах делает невозможным их биологическую очистку из-за высокой чувствительности к ртути низших микроорганизмов. [c.74] Известны различные методы очистки сточных вод от ртути. На хлорных заводах в настоящее время очищают сточные соды от ртути, осаждая ее в виде сернистой ртути сульфидом натрия в щелочной среде. Металлическую ртуть переводят в раствор в виде сулемы (НдСЬ), подкисляя и обрабатывая сточные воды газообразным хлором или раствором гипохлорита натрия, а затем производят подще-лачивание и хлорид ртути осаждают сульфидом натрия. [c.74] Для снижения растворимости образующегося осадка сернистой ртути в избытке сульфида натрия последний полностью связывается сульфатом железа (Ге304) в виде малорастворимого осадка сернистого железа (Ге8). Отработанная вода подвергается осветлению в отстойниках с последующей двукратной фильтрацией на фильтрах с осажденным фильтрующим слоем. Осадок сульфида ртути направляется на регенерацию вместе со всеми видами ртутных шламов. [c.74] Количество сточных вод от хлорного производства может быть сокращено вследствие максимально возможного использования в оборотном водоснабжении загрязненных сточных вод устройства локальных установок по очистке сточных вод, загрязненных ртутью и ее солями перевода цехов выпарки на оборотное водоснабжение подземного захоронения промышленных стоков (при благоприятных геологических и гидрогеологических условиях). [c.74] Внутри рабочих помещений хлорного производства сточные воды транспортируют по канализационным трубопроводам или в закрытых лотках. Во избежание проникновения газов из этих трубопроводов в помещения или аппараты, из которых сливается вода в канализацию, применяют гидравлические затворы. Канализационные наружные коллекторы для кислых стоков должны вентилироваться через специальные шахты. В колодцы для кислых стоков рабочие должны спускаться по деревянной переносной лестнице. Устройство скоб в этих колодцах не допускается. [c.75] Безопасность химического предприятия обеспечивается не только правильным выбором площадки для строительства, но и в не меньшей мере правильным взаиморасположением на выбранной территории отдельных производств, цехов, установок, зданий, сооружений и коммуникаций. [c.75] При размещении на генеральном плане производства хлора и каустической соды во внимание принимается преобладающее направление ветров по отношению к жилой застройке, а также к корпусам и сооружениям других производств. Корпуса и сооружения хлорного производства не допускается располагать на территории, не обеспеченной естественным проветриванием (замкнутые долины, котлованы, подножья гор). Здания и сооружения хлорного производства следует располагать с учетом обеспечения наиболее благоприятного естественного освещения, проветривания территории, предотвращения снежных или песчаных заносов. [c.75] Производственные вредности, выделяемые хлорным производством, не до.лжны оказывать отрицательного воздействия на работающих, оборудование и продукцию близрасположенных других производств, входящих в состав промышленного предприятия. [c.75] Разрывы между зданиями и сооружениями производства хлора и каустической соды I и II степени огнестойкости (СНиП П-А.5—70) не нормируются, а расстояния от зданий и сооружений I и II степеней огнестойкости до зданий и сооружений III — V степеней колеблются в пределах 9—12 м. [c.76] К зданиям и сооружениям хлорного производства но всей их длине должен быть обеспечен подъезд пожарных автомобилей с одной стороны — при ширине здания или сооружения до 18 м с двух сторон — при ширине более 18 м со всех сторон — при ширине более 100 м. [c.76] Вернуться к основной статье