ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Прочность оборудования из "Техника безопасности в электролитическом производстве каустической соды и хлора" Учитывая свойства продуктов, получаемых (особенно газообразных) и применяемых в производстве х.лора и каустической соды, для безопасного ведения процесса электролиза и поддержания нормального санитарного состояния хлорных цехов необходимо герметизировать всю аппаратуру и технологические трубопроводы. Поэтому при конструировании оборудования и трубопроводов особое внимание уделяют обеспечению их падежной прочности, коррозионной стойкости и герметизации. [c.78] В соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением [44], все технологические аппараты и сосуды, работающие под внутренним избыточным давлением выше 68,6 кПа (0,7 кгс/см ), рассчитывают на прочность с учетом расчетного давления и температуры стенок аппаратов и сосудов, ударных нагрузок (включая быстро изменяющееся давление), массы аппарата или сосуда и массы продукта, тепловых, ветровых и других нагрузок. [c.78] Расчетное давление сосуда — наименьшее из расчетных давлений отдельных элементов сосуда, работающих под давлением. [c.78] Расчетное давление для сосудов и аппаратов принимается, как правило, равным рабочему давлению . При испытании на прочность сосудов, работающих под давлением свыше 68,6 кПа (0,7 кгс/см ), определяют возможность дальнейшей эксплуатации сосуда. Рабочее давление в сосуде устанавливают расчетом на прочность, с учетом фактической толщины стенок сосуда. При повышении давления в сосуде или аппарате во время действия предохранительного клапана или предохранительного устройства более чем па 10% по сравнению с рабочим аппарат должен рассчитываться на давление, равное 90 о давления прп полностью открытом клапане и.ти предохранительном устройстве, но не менее чем рабочее. Расчетное давление должно иск-тючать нежелательное постоянное действие предохранительного клапана. [c.78] Расчетное давление для передвижных сосудов с жидким хлором определяют как сумму максимально допустимого рабочего давления, возникающего в них при 50 °С, и давления, развиваемого при гидравлическом ударе во время транспортирования. [c.79] Заводы-изготовители тары для жидкого хлора максимально допустимое рабочее давление принимают равным 1,47 МПа (15 кгс/см ). Давление, развиваемое при гидравлическом ударе во время транспортирования сосуда с жидким хлором, зависит от продольной ударнотяговой силы, площади поперечного сечения сосуда и отношения массы груза к суммарной массе груза и тары. [c.79] Максимальное давление, развиваемое при гидравлическом ударе у днищ цистерны, определенное по приведенной формуле, составляет для цистерн диаметром 2200 мм — 397 кПа (4,05 кгс/см ) и для цистерн диаметром 240 мм — 359 кПа (3,66 кгс/см ). Следовательно, расчетное давление принимается равным соответственно 1900 и 1800 кПа (19,0 и 18,6 кгс/см ). [c.79] Расчетное давление на прочность других элементов цистерны, например цилиндрической обечайки, горловины лазового люка, меньше, чем для эллиптических днищ. [c.79] Для стационарных сосудов, заполняемых жидким хлором, например танков, ресиверов, расчетное давление принимается равным 1470 кПа (15 кгс/см ). [c.79] При расчете передвижных и стационарных сосудов на прочность расчетная температура стенок принимается от —50 до -)-50 °С. [c.79] Для цистерн и хлорных танков при расчете их на прочность определяют толщину стенок цилиндрической обечайки и эллиптического днища наибольший допустимый диаметр отверстия, не требующего дополнительного укрепления укрепление стенки возле отверстий в обечайке для штуцеров устойчивость цилиндрической обечайки хлорного танка под действием равномерно распределенных весовых нагрузок устойчивость цилиндрической обечайки в местах опор толщину крышки лазового люка. [c.79] Для сталей марок 09Г2С и 16ГС, обычно применяемых при изготовлении аппаратов и сосудов, заполняемых газообразным и жидким хлором, при расчетной температуре стенки сосуда или аппарата от 20 до 480 С нормативные допускаемые напряжения изменяются соответственно от 170 до 53 МПа (1700—530 кгс/см ). [c.80] Сх — дополнительная прибавка к расчетной толщине днища, см. [c.80] Ф — коэффициент прочности сварного соединения. [c.81] От — минимальное значение предела текучести при температуре 20 °С (принимается равным 32 кгс/мм ) щ — коэффхщиент запаса прочности по пределу текучести (принимается равным 1,65). [c.81] Действительная толщина стенки обечайки хлорного контейнера принята равной 10 мм и превышает расчетную толщину стенки обечайки контейнера, определенную приведенным выше расчетом. [c.82] Действительная толщина стенок других деталей и элементов хлорного контейнера (днища, плоский фланец, фланец с шейкой для ввертывания хлорного вентиля) также значительно превышает расчетную толщину. [c.82] Вернуться к основной статье