ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технология прессования трамбованием из "Технология и оборудование электродных и электроугольных предприятий" Этот способ применяется в тех случаях, когда по тем или иным соображениям невозможно произвести прессование выдавливанием или в прессформу. [c.150] Формование трамбованием не требует сложного оборудования. Для этой цели необходимо иметь разборные формы либо массу затрамбовывают непосредственно в объемы, подлежащие заполнению. Горячую массу затрамбовывают ручными или пневматическими трамбовками. При применении среднетемпературного пека в качестве связующего температура массы должна быть в пределах 70—90° С. [c.150] Трамбование должно производиться тщательно по всей поверхности загруженной в форму массы. Масса должна загружаться небольшими слоями (10—12 мм). [c.150] Этим способом можно добиться очень высоких показателей по равномерности уплотнения и по абсолютным показателям. Например, при изготовлении трамбованием электрода диаметром 300 мм получены следующие данные средняя плотность зеленых электродов 1,59— 1,63 средняя плотность обожженных электродов, вырезанных из различных участков одного электрода, составили 1,58—1,60 г/сж Разброс по плотности ниже, а объемная масса даже несколько выше, чем у электродов, спрессованных способом выдавливания. [c.150] К недостаткам этого способа следует отнести следующие большие трудовые затраты, низкая производительность этим объясняется ограниченное применение этого способа. [c.150] Веселовский В. С. Угольные и графитные конструкционные материалы. Изд-во Наука , 1966. [c.150] Фиалков А. С. Технология и оборудование электроугольных производств. Госэнергоиздат, 1958. [c.150] Вернуться к основной статье