ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Электрокрекинг из "Производство сырья для нефтехимических синтезов" Среди большого числа способов производства ацетилена из углеводородного сырья представляют интерес для рассмотрения, в соответствии с принятой классификацией, следующие в первой группе — окислительный пиролиз метана или тяжелых углеводородов, пиролиз в плазме и электрокрекинг во второй группе — гомогенный пиролиз с использованием высокоперегретого водяного пара и нагретых продуктов сгорания в третьей группе — регенеративный пиролиз. Чтобы получить наибольший выход ацетилена, во всех процессах сырье разлагают при высокой температуре и за короткое время. [c.171] Максимальный выход ацетилена из метана составляет примерно 25% (об.) от исходного углеводорода и достигается при 1400—1500 °С. Кратковременное пребывание газов в зоне реакции (0,003—0,01 с) необходимо во избежание разложения ацетилена. Примерно такие же условия требуются для переработки в ацетилен и более тяжелого сырья. [c.171] В настоящее время в промышленности используют две другие модификации электродугового процесса. [c.172] При электродуговой процессе фирмы Ви Роп1 газообразное или испаренное жидкое сырье в смеси с водородом подвергают пиролизу в электрической дуге постоянного тока, вращающейся под действием магнитного поля. Мольное соотношение водорода и углеводородного сырья на входе составляет 4 1. Газообразные продукты содержат 15,2% (об.) ацетилена и 3,0% (об.) этилена. Потребление энергии равно 6,5 кВт-ч/кг, что значительно меньше, чем при карбидном методе. Наилучшим сырьем для данного процесса является бутан при его переработке выход ацетилена составляет 757о, а образование сажи не превышает 2%. Для углеводородов Сю выход ацетилена составляет 65%, а образование сажи 4%. Несмотря на благоприятные показатели процесса, в настоящее время нет данных о его использовании в промышленных условиях. [c.172] Вернуться к основной статье