ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Приборы, регулирующие подачу жидкости из "Монтаж и ремонт холодильных установок" Датчики уровня типа ДУ-3 состоят из корпуса и двух штуцеров для присоединения прибора к жидкостной и газовой части аппарата. К крышке корпуса прибора приварена трубка с заглушкой, изготовленные из немагнитной стали. На трубку из немагнитной стали устанавливают два магнитных переключателя. [c.159] Дистанционный указатель уровня ДУ-4 имеет такую же поплавковую камеру с трубкой из немагнитной стали, но на трубку насажена катушка из медной проволоки, а внутри камеры находится поплавок с сердечком в виде трубки из ферромагнитного материала. [c.159] К ДУ-4 придается щиток с сигнальными лампами, реле и выключателями. [c.159] При низком уровне жидкости сердечник поплавка не входит в катушку и ее сопротивление становится минимальным, оба реле срабатывают и загорается зеленая лампа. [c.160] При среднем уровне жидкости сердечник поплавка войдет в катушку, сопротивление ее возрастает, сработает одно верхнее реле, которое рассчитано на меньший ток срабатывания, и загорится белая лампа, а зеленая погаснет. [c.160] При верхнем уровне жидкости сердечник поплавка почти весь войдет в катушку и ее сопротивление возрастет еще больше, оба реле не сработают, поэтому загорится красная лампа и включится звонок (белая лампа погаснет). [c.160] Датчики уровня типа ДУ могут быть использованы в испарителях и промежуточных сосудах. В этом случае параллельно с красной лампой присоединяют звуковой сигнал, предупреждающий о повышении уровня жидкости. [c.160] Устанавливая ДУ на отделителях жидкости, учитывают, что при нормальной работе уровень жидкого аммиака в них должен быть низкий нормальным считается нижнее положение, поплавка, уровню которого соответствует белая лампа (сигнал недостатка жидкости). В случае повышения уровня поплавок перемещается вверх и загорается зеленая лампа это означает, что появилась жидкость. При этом включается звонок (рис. 122), который сигнализирует о необходимости закрыть регулирующий вентиль на трубопроводе подачи жидкости в отделитель. [c.160] В процессе монтажа проверяют исправность датчика уровня, для чего прибор устанавливают вертикально, выводные концы его соединяют с сигнальным щитком и электрической сетью. В нижний (жидкостной) штуцер медленно вводят стержень длиной 0,5—0,6 м. При его подъеме сердечник поплавка входит в трубку поплавковой камеры, в результате чего переключаются сигнальные лампы. [c.160] Затем поплавок опускается, стержень перемещается вниз, вызывая переключение ламп в обратном порядке. Так проверяют 2—3 раза, если результаты проверки удовлетворительные, прибор считают исправным и приступают к его монтажу. [c.160] ДУ устанавливают рядом с испарителем, отделителем жидкости или промсосудом. [c.161] Определяя положение прибора, следят, чтобы между корпусом аппарата (отделителя жидкости или промсосуда) и датчиком уровня было расстояние, равное величине изоляционных слоев на аппарате и приборе, и, кроме того, между слоями изоляций оставалось бы пространство 100—140 мм. [c.162] Сверху над прибором оставляют место (около 300 мм) для снятия колпака с верхней части датчика уровня. [c.162] Монтаж прибора заключается в том, что его предварительно закрепляют на постоянных или временных кронштейнах. Затем по отвесу проверяют вертикальность его положения и соединяют штуцеры ДУ с аппаратом. Соединение трубок может быть разъемным (фланцевым) и неразъемным путем сварки их со штуцером. [c.162] Плотность соединения трубок контролируют давлением 12 ати. Одновременно с установкой ДУ и присоединением его к аппарату монтируют электрическую часть, устанавливают щиток с сигнальными лампами и соединяют его по схеме с контактами прибора и электрической сетью. [c.162] Устранив пропуски холодильного агента в соединениях, аппарат заполняют аммиаком, при этом создают разряжение и по инею на поверхности поплавковой камеры определяют уровень жидкости и работу сигнальных ламп. [c.162] По окончании монтажа корпус датчика уровня и трубы, соединяющие прибор с аппаратом, покрывают слоем тепловой изоляции (60—90 мм), пароизоляционным слоем битума и цементной штукатуркой. Проверяют надежность уплотнения колпака с корпусом прибора или работу электроспирали под колпаком во избежание оседания большого слоя инея и льда на переключающем механизме. [c.162] Вернуться к основной статье