ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Приборы и методы определения реологических и вулканизационных характеристик резиновых смесей из "Литьевое формование резиновых технических изделий" После начала сшивания полимера процесс протекает практически при постоянной для определенной температуры скоростью, и частота сшивок непрерывно увеличивается, стремясь к некоторому максимальному значению (оптимум вулканизации ), которое остается постоянным в течение определенного времени (плато вулканизации), а затем или увеличивается вследствие термоструктурирования или уменьшается вследствие термоокислительной деструкции. При этом ухудшаются физико-механические свойства материала. Область плато вулканизации, в которой вулканизат приобретает требуемые физико-механи-ческие свойства, и область ухудшения его свойств разделяются друг от друга точкой, соответствующей допустимому времени нахождения материала при данной температуре [31, с. 39—80 32, с. 46 33, с. 28—62]. [c.71] Скорость вулканизации обычно оценивают по скорости изменения частоты сшивок. Чаще всего за скорость вулканизации принимают величину, обратную времени достижения оптимума [33, с. 28—62]. Так как продолжительность индукционного периода в данном случае не учитывается, то при определении скорости вулканизации может возникнуть ошибка, тем большая, чем больше индукционный период. На это следует обратить внимание и при определении энергии активации процесса вулканизации. [c.71] Вулканизационные характеристики резиновых смесей определяют на приборах различных конструкций. К ним относятся кюрометры, вулкаметры, реометры, ви-скюрометры и т, д. [32, с. 46]. Отдельные показатели, такие, как время до начала вулканизации 4 и скорость вулканизации, могут быть определены и на различного рода вискозиметрах. [c.71] Строя график зависимости G от S, получают кривую, на которой отмечают перечисленные выше граничные точки, определяющие вулканизационные характеристики резиновой смеси. Наиболее совершенными приборами являются реометр Монсанто и вискюрометры [32, с. 46 33 с. 28—62], в которых используются два основных вида деформирования материала колебательное движение би-конического ротора с небольшими частотой и амплитудой (реометр Монсанто) и возвратно-поступательное движение плоской пластины между неподвижными стенками (вулкаметр К- Франка). К достоинствам этих приборов относятся возможность создания давления в полости камеры, в результате чего устраняется погрешность измерения, вызываемая образованием пор в материале точность измерения модуля сдвига, высокая точность и равномерность поддержания задаваемой температуры испытания, что способствует хорошей воспроизводимости измеряемых показателей. При наличии эталонной кривой кинетики вулканизации для резиновой смеси могут быть заданы допустимые отклонения того или иного показателя при этом печатающее устройство прибора записывает фактические данные и фиксирует отклонения их от заданного значения (чернилами другого цвета). [c.72] Для тонкостенных формовых изделий, для которых продолжительность прогрева можно не учитывать, получаемые на приборе вулканизационные характеристики резиновой смеси являются параметрами процесса вулканизации. [c.72] Для толстостенных массивных изделий временем прогрева до заданной температуры пренебрегать нельзя продолжительность вулканизации такого изделия должна быть рассчитана (рис. П1.2) [36, с. 37—81 37 38, с. 17—44]. [c.72] А — свулканизованная зона при прессовании (То=25°С) Б — свулканизованная зона при литье (То = = 120 °С) В — зона сырой резиновой смеси. [c.73] Зная вулканизационные характеристики резиновых смесей, можно определить критическую толщину вулканизуемого изделия при заданных условиях вулканизации, допустимый перепад температур [8 26, с. 79]. [c.74] Вернуться к основной статье