ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Требования к конструкции форм из "Литьевое формование резиновых технических изделий" Формы проектируются для определенного типа машин с учетом следующих их характеристик объема или массы отливки пластикационной производительности инжекционного устройства, максимальной площади отливки, быстроходности машины, давления литья, усилия смыкания формы, расстояния между плитами (максимального и минимального), хода подвижной плиты, допустимых габаритных размеров формы. [c.114] Расположение изделий в форме имеет важное значение при эксплуатации машины для получения деталей высокого качества. [c.114] В многогнездной форме рабочие полости необходимо располагать симметрично относительно центральной точки питания так, чтобы обеспечить равномерность их заполнения. Схемы размещения гнезд в форме приведены на рис. 1У.6. При течении материала полости формы заполняются в порядке очередности, поэтому путь и объемная скорость течения должны быть одинаковы. При двухстадийном давлении высокое давление литья в момент окончания впрыска снижается до определенного значения, достаточного для окончательного оформления изделия и распределения напряжений в материале. При несбалансированной системе заполнения рабочих полостей формы некоторые из них заполняются, раньше чем положено, и в них будет создано высокое давление, прежде чем будут заполнены остальные полости. Это может привести к получению изделий с различными свойствами и появлению выпрессовок из них, особенно если площадь проекции всех изделий близка к критической. Окончательная балансировка системы заполнения формы обеспечивается небольшими изменениями размеров литников, производимыми после пробных отливок изделий. Для уточнения размеров литьевых каналов применяется метод постепенного увеличения дозы резиновой смеси для заполнения формы. При этом стремятся к тому, чтобы рабочие полости формы заполнялись смесью одновременно. [c.115] Вернуться к основной статье