ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пластикация термопластов в цилиндре литьевой машины из "Технология переработки пластических масс" В материальном цилиндре червячной литьевой машины при транспортировке материала от бункера к соплу происходит его интенсивное перемешивание. расплавление, прогревание (рис. 5.17). Червяк может быть условно разделен на три зоны зону загрузки, зону пластикации и зону дозирования. [c.193] В зоне пластикации по мере продвижения вдоль цилиндра материал разогревается и размягчается (рис. 5.17, а). В этой зоне материал плавится и из твердого состояния переходит в вязкотекучее. Здесь материал поначалу состоит одновременно из твердых гранул и расплава. [c.193] При движении вдоль червяка в зоне пластикации нераспла-внвшиеся частицы материала смешиваются с расплавившимися и вовлекаются в.месте с ними в винтовое движение. Прежде всего расплавляется. материал вблизи толкающей кромки винтовой нарезки червяка. Остальная часть канала остается за-полненной гранулированным материалом. В следуюши.х витках зона расплавленного материала в сечении канала увеличивается. [c.194] На рис. 5.17, б, в представлена схема расположения материала в первых витках червяка в зоне пластикации. Около стенки цилиндра (зона /) материал находится в расплавленном состоянии. Около передней толкающей кромки витка (зона //) происходит циркуляционное движение в расплавленном материале. В зоне /// поверхность гранул оплавляется, гранулы уплотняются, слипаются, частично расп.1авляются и включаются в циркуляционное движение. В зоне IV наряду с расплавленным материалом в канале червяка на.ходятся твердые гранулы. [c.194] Воздух, поступающий с гранулированным материалом, ухо дит через зазоры между гранулами и не проникает в расплав. При переработке порошкообразного материала процесс удаления воздуха затрудняется. [c.194] Размягчение материала сопровождается его уплотнением в межвитковом пространстве. В конструкции червяка предусматривается сжатие материала на определенном участке червяка (в зоне сжатия). Сжатие материала достигается изменением глубины канала при постоянном шаге или из.менением шага при постоянной глубине канала. [c.194] Суммарный поток материала в зоне дозирования складывается из четырех потоков основного — вызванного вращением червяка относительно поверхности цилиндра, обратного — возникающего под действием градиента давления (направленного вдоль канала червяка по направлению к бункеру), поперечного — возникающего в нормальном сечении канала червяка и обеспечивающего смещение материала, а также потока утечек между гребнями витка червяка и внутренней стенкой цилиндра. [c.195] Совокупность процессов, происходящих в каждой зоне, определяет производительность пластикатора и качество расплава. Изменением основных параметров процесса и подбором геометрических характеристик червяка можно регулировать производительность пластикатора и достигать требуемых температур материала. [c.195] Основными факторами процесса пластикации являются параметры червяка (длина, диаметр, шаг, глубина канала), частота вращения червяка, давление пластикации. Эти факторы определяют производительность пластикационного цилиндра, температуру материала, точность набора порции. [c.195] Для оценки общего влияния совокупности эти.х факторов, а также каждого из ни.х в отдельности. можно использовать опыт экструзии термопластов (см. гл. 4). Однако процесс пластикации пластмасс на литьевых машинах имеет некоторые особенности, которые следует учитывать. [c.196] Как и при экструзии, температура расплава определяется не только режимом работы внешних источников тепла (нагревателей цилиндра), но и тепловыделениями от внутреннего трения, возникающего за счет сдвиговых деформаций. материала. Поэтому температурные режимы в существенных пределах можно регулировать, изменяя температуру обогревателей и частоту вращения червяка пластикатора. [c.196] В отличие от процесса экструзии процесс пластикации пластмасс в червячных пластикаторах литьевых машин является циклическим. Червяки пластикаторов, работающих в циклическом режиме, отличаются от червяков экструдеров тем, что общая длина их (и, соответственно, длина каждой из зон) в среднем на 40—50% меньше. Это возможно за счет того, что средняя скорость движения материала в канале этих червяков из-за периодических выстоев меньше, чем при стационарном режиме. Рабочая длина червяка уменьшается при перемещении назад для набора порции материала. При этом производительность червяка падает. [c.196] Особенности процессов пластикации, происходящих в червячных пластикаторах, существенно влияют на требования, предъявляемые к конструктивным параметрам пластикатора. Для обеспечения возможности регулирования параметров процесса пластикации частота вращения червяка должна плавно регулироваться. Ход червяка не должен превышать 10—15% его длины. Давление пластикации также должно плавно регулироваться. Наилучших результатов. можно добиться в то.м случае, если режи.м давления пластикации при отходе червякл регулируется автоматически. [c.196] Вернуться к основной статье