ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Подогревание воздуха из "Синтетические моющие и очищающие средства" Помещения, в которые подают горячий воздух, называют распылительными камерами или башнями. Камеры представляют собой более широкие и более низкие сооружения, чем башни они пригодны для установки любых вращающихся агрегатов, осуществляющих распыление в горизонтальном направлении. При распылении с помощью неподвижных форсунок частички должны пройти больший путь, чтобы сформироваться и высохнуть. Вертикальное расположение форсунок, а только о таком может идти речь, обусловливает установку их в более высоких, относительно узких башнях. [c.389] Термоизоляция и охлаждение распылительных башен имеет исключительно важное значение. Изоляция стеклянной ватой или асбестом позволяет исключить потери тепла в результате радиации. Коническую нижнюю часть башни оставляют не изолированной и ее можно охлаждать. При правильном режиме распыления теплые гранулы, еще частично не затвердевшие и содержащие влагу, должны ударяться о коническую часть башни и ссыпаться на дно, где они вследствие быстрого охлаждения затвердевают, не успевая слипнуться. [c.390] При этом могут получаться относительно тяжелые гранулы с высоким насыпным весом, так как присутствующая в них вода при кристаллизации удерживается. Охлаждение днища башни способствует уменьшению поглощения влаги и связанного с ним комкования готовой продукции. [c.390] Подача горячего воздуха в башню может осуществляться прямотоком или противотоком, сверху, снизу, тангенциально или в виде нескольких потоков. Способ подачи воздуха зависит также от вида и устройства распылительного агрегата. При вращающихся и неподвижных распылителях наиболее пригоден принцип противотока, обеспечивающий хороший теплообмен и хорошее распределение материала. При работе по принципу прямотока тепло используется хуже, но частички получаются более хрупкими. Тяжелые гранулы быстрее оседают под действием силы тяжести, чем мелко распыленный порошок, который может (при неблагоприятных условиях) образовывать в воздухе аэрозоли, очень трудно поддаюп1,иеся разделению. Когда воздух и материал подаются в противотоке, т. е. воздух вводится в камеру снизу вверх, раствор распыляется сверху вниз или тангенциально, происходит разделение частиц на гранулы и легкий порошок. При этом тяжелые частички собираются на дне башни, а легкие—в верхних секциях ее, вследствие чего они уносятся отходящим воздухом в отделители (циклоны или фильтры), увеличивая нагрузку на них. [c.390] Более мелкие частички могут быть использованы как таковые или в смеси с крупными частичками, или их вновь возвращают в аппарат. [c.390] Регулируя подачу воздуха, можно даже в больших башнях добиться того, чтобы часть высушенного материала транспортировалась воздухом. Увлеченные при этом частицы отделяют в специальном осадителе. [c.390] В башни с плоским дном легче входить, однако большим недостатком этих башен является необходимость установки очистителя (скребка), постоянно обметающего башню и направляющего распыленный материал к выходному каналу. Под действием скребков еще не затвердевшие порошки комкуются, а полые гранулы частично разрушаются, истираясь в пылящий порошок. [c.391] Удаление порошка из башни. Сухой продукт скапливается главным образом в нижней части камеры или башни, т. е. на плоском или коническом дне. Выгрузка порошка может быть осуществлена несколькими способами непосредственно через выпускное отверстие, через специальный канал для очистки или с помощью вращающегося выгрузного клапана с лопатками. [c.391] Спуск материала непосредственно через отверстие в днище возможен только в башнях с коническим дном. Каналы для очистки применяются только в башнях с плоским дном (рис. 160). [c.391] Вращающийся разгрузочный клапан используется только при конусных днищах. Он представляет собой веерообразный шлюз, каждая секция которого транспортирует материал из башни и одновременно служит воздушным затвором (рис. 161). [c.392] Транспорт порошка. После удаления охлажденного или- еще теплого порошка из распылительной башни его транспортируют к месту упаковки или хранения. За это время происходит дозревание высушенного материала, в процессе которого материал охлаждается, и в нем устанавливается определенное содержание влаги. На практике известны три системы транспортирования материала пневматический транспорт, бесконечная лента, шнековый транспорт (архимедов винт). [c.392] При пневматическом транспортировании материал перемещается струей воздуха. Высушенный продукт попадает в трубу, в которую в направлении движения его вдувают струю холодного воздуха. Перемещение может быть также осуществлено за счет засасывания воздуха. Нагнетание воздуха обладает тем преимуществом, что частичкам придается вихреобразное движение, они соприкасаются с большим объемом воздуха и при этом дозревают. Недостатками этого способа являются низкая производительность в расчете на объемные величины и трудности в выделении порошка из воздуха (нв обходим циклон или фильтровальный мешок). [c.392] Пневматический транспорт не очень распространен и применяется только для перемещения тяжелых гранул (насыпной вес более 300 г/л). [c.392] Бесконечная лента чаще всего употребляется для перемещения синтетических моюших средств и особенно для продуктов, имеющих форму гранул. Порошок падает на бесконечную ленту, натянутую на два шкива (см. рис. 156). При этой системе транспортирования высушенный неподвижный материал успевает дозревать на ленте за счет длительности транспортирования и большой поверхности распределенного на ленте материала. [c.392] При шнековом транспорте материал может перемещаться с помощью архимедова винта, как это показано на рис. 147, 152 и 160. Недостатком этой системы является истирание материала краями винта о стенки, отчего увеличивается содержание пыли в конечном продукте. Перемещение частиц в струе всасываемого воздуха (в случае распылительной установки с отводом воздуха через крышку башни) связано с некоторым охлаждением и вызреванием частиц. [c.392] Вернуться к основной статье