ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение холода —110С по каскадной схеме из "Холодильные станции и установки" На рис. 15 показана схема обвязки центробежных насосов и испарителей для охлаждения промежуточных хладоносителей, циркулирующих по закрытой системе. Все аппараты размещаются на наружной установке, а насосы на открытом воздухе под навесом на площадке с обогреваемыми полами. [c.45] Хладоноситель по трубопроводу из цехов-потребителей холода поступает во всасывающую линию центробежного насоса 3, которым он подается в трубное пространство испарителя 2. В испарителе хладоноситель охлаждается до требуемой температуры за счет испарения хладоагента и направляется потребителям холода. [c.45] Для поддержания постоянной температуры хладоносителя на выходе из испарителя и предотвращения его замерзания (особенно при охлаждении воды) на всасывающей линии из испарителя уетанавливается регулятор давления, поддерживающий заданное давление хладоагента в испарителе. Кроме того, регулятор давления связан с регулятором температуры, установленным на трубопроводе выхода хладоносителя из испарителя 2. При понижении температуры хладоносителя регулятор несколько закрывается, давление хладоагента в испарителе завышается и соответственно повышается температура хладоносителя. [c.45] Хладоноситель для заполнения и пополнения системы поступает в жидком виде со склада в емкость 4 или 6. Заправка хладоносителя со склада производится на- холодильной станции в емкость 6. Подпитка системы хладоносителем осуществляется из емкости 4 через фильтр 5 насосом 3. От хладоносителя система и аппараты освобождаются с помощью насоса 3, который перекачивает хладоноситель в подземную емкость 4. [c.46] В холодное время года центробежный насос 3 перекачивает потребителям речную воду по тем же коммуникациям, по которым летом подается захоложенная вода. На этот период испаритель 2 и компрессоры, предназначенные для охлаждения воды, отключают. Шунтовые линии, обеспечивающие подачу речной воды, необходимо размещать в специальном утепленном месте или их следует обогревать. [c.46] При выполнении обвязки центробежных насосов 3 руководствуются инструкциями завода-изготовителя. Трубопроводы для хладоносителя следует прокладывать таким образом, чтобы была возможность их освобождать от жидкости. [c.47] Жидкий хладоагент сливается из системы трубопроводов и аппаратов в специальные емкости (ресиверы), расположенные на складе или в пункте приема хладоагента. При наличии негорючего или невзрывоопасного хладоагента, например хладон-12 или хладон-22, допускается расположение емкостей (ресиверов) для хладоагента непосредственно на холодильной станции. [c.48] Объем емкостей на складе рекомендуется принимать из расчета объема аппаратов и трубопроводов холодильной станции и технологического производства, включая межцеховые коммуникации и холодильную станцию, которая снабжает производство холодом. Это диктуется необходимостью опорожнить систему при небольших сроках ремонтных работ одновременно для всего производства или остановками при аварийных ситуациях. В случае, ес--ли холодильная станция снабжает холодам несколько производств, которые останавливаются на ремонт в разное время, объем емкостей принимается из расчета заполнения- жидким хладоагентом одного из производств, включая межцеховые коммуникации и оборудование холодильной станции, которое обслуживает это производство. Как правило, выбирается наиболее крупное по потреблению холода производство с разветвленными холодильными трубопроводами. [c.48] При применении невзрывоопасных и негорючих жидких хладоагентов объем емкостей принимается таким же, как описано выше, но эти емкости могут размещаться на самой холодильной станции (например, для хладона-12). [c.48] При определении необходимого объема емкостей для хладоносителя следует-исходить из тех же положений, что и для слива жидкого хладоагента. Если в качестве хладоносителя применяется вода, для ее слива емкости не предусматриваются. [c.48] Слив водоаммиачного раствора из водоаммиачной абсорбционной холодильной станции может производиться на склад в специальные емкости или в емкости, располагаемые на холодильной станции. Объем емкостей принимается из расчета полного освобождения одного, из агрегатов, включая всю систему трубопроводов. [c.48] Слив водного раствора бромистого лития из бромистолитиевой абсорбционной холодильной станции рекомендуется производить в специальные емкости, располагаемые на холодильной станции. Объем емкости принимается из условий полного освобождения от раствора одной абсорбционной бромистолитиевой холодильной машины. [c.48] Турбокомпрессоры приводятся в движение от синхронных электродвигателей и снабжены автоматическим регулированием, которое поддерживает постоянным давление паров хладоагента на всасывающей стороне. Производительность агрегатов регулируется в пределах от 100 до 70% номинальной производительности. При производительности ниже 70% возможность работы обеспечивается автоматическим клапаном антипомпажного регулирования, который часть паров хладоагента перепускает со стороны нагнетания на сторону всасывания. [c.51] Пары этилена с температурой —110°С из технологических аппаратов поступают в горизонтальный отделитель жидкости 1 для отделения капель жидкости. Жидкость из аппарата 1 стекает в дренажный ресивер 2, откуда периодически перетекает в ресивер для этилена 12. Из отделителя жидкости 1 пары этилена через фильтр 3 поступают в ступень низкого давления турбокомпрессора 5. Для снятия тепла компримирования пары этилена проходят трубное пространство межступенчатого холодильника 6, охлаждаясь испаряющимся при 0°С пропаном до 5°С. [c.51] Пары этилена, выходящие из холодильника 6, смешиваются с парами этилена, поступающими из переохладителя жидкого этилена 18 (через отделитель жидкости 17) с температурой —67°С, и с температурой —5°С направляются в ступень высокого давления турбокомпрессора 5, где сжимаются до избыточного давления (1,74 МПа). [c.51] Сжатые пары этилена проходят вначале водяной холодильник 5, в котором охлаждаются до 40 °С водой, циркулирующей по трубкам, затем в пропановый холодильник 10, где охлаждаются до 5°С испаряющимся пропаном. Далее они направляются в межтрубное пространство вертикального кожухотрубного конденсатора-испарителя 13 для конденсации испаряющимся при —41 °С пропаном. Сконденсированный этилен собирается в ресивере 12 и передается в аппарат 18, где он переохлаждается до —62 °С. Из переохладителя 18 жидкий этилен с температурой —62°С идет на охлаждение технологических продуктов в технологические аппараты, где он испаряется при температуре —110°С. [c.51] Пары процана, испарившиеся в трубках конденсатора-испарителя 13, проходят отделители жидкости 14 и 19 через фильтр 3 и подаются в I ступень пропанового турбокомпрессора 4. Во вторую ступень этого турбокомпрессора поступают пары пропана с температурой 0°С, испарившиеся в холодильниках 6 VI 10 VI прошедшие перед этим промежуточный сосуд 11 я отделитель жидкости 15. Из турбокомпрессора 4 пары пропана проходят в конденсатор 7. [c.51] Сжиженный пропан из конденсаторов стекает в ресивер 8, откуда он распределяется таким образом часть поступает на охлаждение технологических продуктов в аппараты-потребители холода, часть через регулятор уровня поступает в промежуточный сосуд 11 (в сосуде поддерживается давление, соответствующее температуре пропана О °С), остальное количество поступает в трубное пространство переохладителя 16 для переохлаждения пропана до -20 С, после чего жидкость направляется через регулятор уровня в отделитель 14 и далее потребителям холода —41 °С — в технологические аппараты. Из отделителя 14 жидкий пропан поступает в трубное пространство конденсатора-испарителя 13 для конденсации паров этилена. [c.52] Особенности описанной схемы отмечены ниже. [c.52] Вернуться к основной статье