ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Принципиальная схема действия насосной установки и основные параметры насосов из "Насосы и компрессоры" Общая принципиальная схема насосной установки показана на рис. 1.1. Насос устанавливается на фундаменте и соединяется всасывающим 6 и напорным 2 трубопроводами с резервуарами, оборудуется мановакуумметром 3 и манометром 5 для замера давления и ра До и после насоса, задвижкой на выходе 4, приемной сеткой с обратным клапаном 1. [c.6] Основными параметрами насосов являются подача, напор, мощность, коэффициент быстроходности. [c.6] Действительную объемную подачу замеряют мерниками, объемными счетчиками, расходомерами. [c.6] Давление в системе СИ измеряется в Паскалях (1 Па = 1 Н/м ). Учитывая, что в технике измерения давления еще широко применяются приборы, градуированные в кгс/см , мм рт. ст., барах, приведем соотношение этих величин 1 кгс/см = 98066,5 Па 1 мм вод. ст. = 9,80665 Па 1 мм рт. ст. = = 133,322 Па 1 бар = 10 Па. [c.7] При давлении на входе менее 98066,5 Па (1 кг / м ) для определения напора, создаваемого насосом, в первом слагаемом (1.4) давления складываются, т. е. (р + p,) pg. [c.7] В этом случае говорят, что насос работает с подпором и высота подпора получается при пересчете показания мановакуумметра по формуле (1.7). В случае, если высота подпора не обеспечивает положительного давления на входе в насос, мановакуумметр показывает разрежение и напор подсчитывается по формуле (1.6), а пересчет показаний приборов производится по формулам (1.7) и (1.8). [c.7] создаваемый насосом, расходуется на поднятие жидкости на заданную высоту Яр и на преодоление гидравлических сопротивлений в трубопроводе ЕЛ, т. е. [c.7] При заданной частоте вращения п коэффициент быстроходности n увеличивается с ростом производительности Q и уменьшением напора Н. [c.8] К насосу подводится мощность М, часть которой, называемая полезной мощностью тУп, совершает полезную работу. Полезная мощность меньше потребляемой на величину потерь, которые можно разделит на потери механические, объемные, гидравлические. [c.8] Механические потери Л слагаются из потерь на трение в подшипниках, сальниках и наружной поверхности рабочих колес, поршней и т. п. о жидкость. Механические потери учитываются механическим к. п. д. [c.8] Гидравлические потери возникают в рабочих органах насоса и представляют собой разность между напором теоретическим и напором действительным Я. Гидравлические потери оцениваются гидравлическим к. п. д. [c.9] До настоящего времени причина возникновения гидравлических потерь еще недостаточно изучена. Имеется ряд гипотез, которые пытаются объяснить это явление (см. гл. 2). [c.9] или полный, к. п. д. насоса представляет собой произведение к. п. д. механического, объемного и гидравлического. Полный к. п. д. насоса определяет степень совершенства конструкций насоса в механическом и гидравлическом отношениях. В насосах современных конструкций т) = 0,9 -i- 0,97, т)о = = 0,95 н- 0,98 и т]г = 0,9 0,95. Максимальный полный к. п. д. для крупных современных насосов 0,92, для малых и средних насосов 0,5—0,75. При перекачке жидкостей, отличающихся по вязкости от воды, к. п. д. может быть ниже. [c.9] Для определения экономических затрат на привод насоса необходимо знать количество электроэнергии, потребляемой электродвигателем из сети, и стоимость 1 кВт-ч электроэнергии. [c.9] Центробежные и осевые насосы по своей конструкции весьма разнообразны, однако они имеют и много общего. Рассмотрим некоторые конструкции насосов и их деталей. [c.10] Многоступенчатый насос 5МС-7 X 10 изображен на рис. 2.3. Насос состоит из десяти рабочих колес 9, вала 12, всасывающего патрубка 7, корпусов направляющего аппарата 8 и сальника 11, нагнетательного патрубка 10, стяжных шпилек 2, сальникового уплотнения 1, крышки сальника 5, шпильки для крепления сальников 6, муфты 3, подшипников 4 ъ 13. [c.13] При смешанном соединении колёса с двусторонним подводом устанавливают в качестве первой ступени многоступенчатых насосов. Эти колеса обладают более высокими противокавитационными свойствами, остальные ступени — колеса с односторонним подводом жидкости.. [c.13] Принцип работы центробежных и осевых насосов одинаков и основан на силовом взаимодействии лопатки с обтекающим ее потоком. Эта общность процесса передачи механической энергии от рабочего тела к потоку обусловливает сходство эксплуатационных свойств. Однако имеет место и различие этих типов насосов в центробежных насосах поток жидкости имеет в области лопастного колеса радиальное направление, поэтому создаются условия возникновения центробежных сил в осевых насосах поток жидкости параллелен оси вращения колеса и силовое воздействие на поток жидкости осуществляется лопатками, набегающими под различным углом атаки и проталкивающими жидкость в осевом направлении, сообщая одновременно вращательное движение потоку. Вращательное движение потока в осевом насосе приводит к вихре-образованию, непроизводительной затрате энергии. С целью предотвращения закручивания потока на выходе из лопастей колеса жидкость поступает в направляющий аппарат. [c.13] На рис. 2.4 и 2.5 изображены схемы осевого и центробежного насосов. Как осевой, так и центробежный насосы состоят из корпуса 1 и свободно вращающегося в нем колеса 2. Силовое взаимодействие потока с лопастным колесом происходит нри вращении колеса, при этом в потоке жидкости возникает разность давлений по обе стороны каждой лопасти. Силы давления лопастей на поток возникают при вращении колеса и создают вынужденное вращательное и поступательное движение жидкости, увеличивая ее механическую энергию. [c.14] Направления и величины скоростей в потоке жидкости определяют гидродинамические параметры насоса. Стенки проточной части являются границами потока жидкости в насосе. [c.14] Вернуться к основной статье