ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы ПРИБОРЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ, СИГНАЛИЗАЦИИ И КОНТРОЛЯ УРОВНЯ ЖИДКОГО ХОЛОДИЛЬНОГО АГЕНТА Поплавковые регулирующие вентили низкого давления ПРВ из "Монтаж и эксплуатация приборов автоматики холодильных установок" Поддержание заданного уровня холодильного агента в испарительной системе является одним из наиболее важных процессов рабочего режима холодильных установок. Нежелательное изменение уровня холодильного агента приводит к ухудшению энергетических показателей работы холодильной установки, к трудностям ее эксплуатации, к возникновению аварийных режимов. Нормальный режим работы холодильной установки, связанный с поддержанием установленного уровня жидкого холодильного агента в испарительной системе и предотвращением попадания его во всасывающие полости компрессоров, должен быть обеспечен прежде всего конструкцией схемы установки. Иногда из-за несовершенства схемы даже при высокой степени автоматизации невозможно гарантировать нормальный режим работы установки и безопасность эксплуатации. Но и при хорошо запроектированной и выполненной схеме нормальный режим работы холодильной установки можно обеспечить лишь точным выполнением правил монтажа и эксплуатации приборов автоматики, поддерживающих заданный уровень хладагента или сигнализирующих о его изменении. В частности, такие факторы, как соблюдение уровня установки прибора, точность положения его оси и правильность крепления чувствительных элементов, оказывают решающее значение на работоспособность приборов и автоматической системы в целом. [c.4] Требования к монтажу и обслуживанию приборов автоматики во всех указанных случаях также различны. [c.5] Поплавковые регулирующие вентили низкого давления явл 1ются приборами пропорционального регулирования прямого действия. Они предназначаются для поддержания заданного уровня холодильного агента в аппаратах с явно выраженным уровнем жидкости в кожухотрубных и вертикальнотрубных испарителях, промежуточных сосудах, циркуляционных ресиверах, отделителях жидкости. [c.5] По способу протекания жидкого холодильного агента через ПРВ различают приборы проходного типа (вся жидкость после дросселирования в приборе проходит через его поплавковую камеру) и непроходного типа (сдросселированная жидкость по специальным каналам в корпусе прибора поступает непосредственно в испарительную систему). [c.5] Цифра в марке прибора показывает величину сечения дроссельного отверстия (в мм ). Приборы одного типа, имея одинаковую конструкцию, отличаются один от другого размерами. [c.5] Поплавковый регулятор с клапаном игольчатого типа изображен на рис. 1,а регулятор с клапаном конусного или золотникового типа показан на рис. 1,6. Габаритные и присоединительные размеры вентилей-регуляторов сведены в табл. 1. [c.5] Если поплавок не уравновешен, то противовес перемещают так, чтобы поплавок занял хоризонтальное положение, после чего противовес фиксируют. [c.8] Полости корпуса ПРВ тщательно промывают керосином и высушивают. [c.8] Следует иметь в виду, что поплавковые вентили не имеют задатчиков, и их роль выполняет высота, на которой при монтаже располагают прибор относительно какого-либо аппарата или сосуда. Этот уровень должен быть точно оговорен или задан соответствующим размером в проектной документации и строго выдержан при монтаже. [c.10] В монтажной схеме должна быть предусмотрела возможность полного отключения прибора при ремонте с помощью вентилей. С этой же целью параллельно ПРВ обязательно включают ручной регулирующий вентиль. Для удобства обслуживания на жидкостной уравнительной линии желательно установить продувочный вентиль, чтобы при ремонте и чистке можно было быстро освободить ПРВ от аммиака и масла. [c.10] Ввиду того что надежная работа прибора зависит прежде всего от чистоты поступающего в него холодильного агента, перед ПРВ на линии подачи жидкости обязательно устанавливают фильтр, причем схема должна предусматривать возможность его отключения для очистки. Марки фильтров для различных приборов указаны в табл. 1. [c.10] Для контроля за режимом работы поплавкового регулятора параллельно ему в схеме, как правило, устанавливают сигнализатор уровня. Иногда на жидкостном входном трубопроводе перед ПРВ помещают соленоидный вентиль, включение- и выключение которого осуществляет реле уровня. [c.10] Горизонтальность корпуса при монтаже проверяют ватерпасом, который накладывают на фланец 3. Предварительно поверхность фланца тщательно зачищают от остатков прокладки. [c.11] Трубопроводы, запорную арматуру, фильтр монтируют после установки, выверки и закрепления корпуса прибора. [c.12] Уравнительные трубопроводы 1 п 2 (рис. 4) во избежание нарушения работы ПРВ нельзя включать в жидкостную и всасывающие линии, где движется холодильный агент. В противном случае уровень жидкости в поплавковой камере не будет соответствовать уровню жидкости в сосуде. Диаметр уравнительных трубопроводов, а также установленных на них вентилей должен соответствовать диаметру проходных отверстий в присоединительных фланцах прибора. [c.12] Фильтр 4 помещают на трубопроводе подачи жидкого аммиака и с двух сторон (вход-выход) отсекают запорными вентилями 8 и 10. Под фильтром должно быть оставлено место для удобства его вскрытия и прочистки. [c.12] На жидкостной уравнительной линии монтируется продувочный вентиль 6. Ручной регулирующий вентиль 7 включают параллельно ПРВ — помимо запорных вентилей 5 и Я отключающих прибор при его ремонте или какой-либо неисправности. [c.13] Закончив монтаж запорной арматуры, фильтра и трубопроводов, в корпусе прибора размещают проверенный, отрегулированный и очищенный поплавковый механизм. Узел включения ПРВ после монтажа тщательно испытывают на герметичность воздухом под избыточным давлением 15 аг Ы7-Ш н/м ). [c.13] Вернуться к основной статье