ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство суперфосфата из "Общая химическая технология Том 1" Основное количество фосфорных удобрений до сих пор получают нри помощи кислотных методов разложения природных фосфатов и костей (после их обезжиривания и извлечения клея). [c.476] Для разложения фосфатов применяется главным образом серная кислота, в гораздо меньшей степени—азотная и соляная. [c.476] В отличие от термических способов, кислотным разложением фосфатов может быть сразу, непосредственно получено готовое удобрение — простой суперфосфат. Производство простого суперфосфата путем разложения фосфатов серной кислотой является наиболее простым и широко распространенным производством, имеющим более чем столетнюк историю. [c.476] Уравнение (2) отражает конечный результат процесса производства суперфосфата. В действительности же разложение протекает по Крайней мере в две стадии. [c.477] В первой стадии протекает гетерогенная реакция на поверхности частиц фосфата поэтому в начале процесса имеется избыток H2SO4 по сравнению со стехиометрическим отношением по уравнению (2) и реакция протекает по уравнению (1). [c.477] Присутствие в сырье разлагаемых примесей (углекислый кальций, глауконит, нефелин) приводит к повышенному расходу серной кислоты,, что удорожает производство суперфосфата и фосфорной кислоты. [c.478] Из сказанного ясно большое значение обогащения природных фосфатов, которое должно быть направлено ие только на повышение содержания Р2О5, но и на снижение относительного содержания полуторных окислов (особенно РеаОз) в концентратах. [c.478] Техника производства суперфосфата за последние годы значительно совершенствуется новые заводы строят по непрерывным способам производства часть старых заводов, работаюш,их по периодической схеме, переоборудуют, осуществляя непрерывное смешение реагентов с целью-интенсификации и оздоровления производства. Большая часть продукции выпускается в виде гранулированного (зерненного) суперфосфата. [c.478] Периодическая схема производства суперфосфата. Первой операцией является подача тонко измельченной фосфатной муки системой транспортеров, шнеков и элеваторов в силосные хранилища, откуда она-поступает на весы. Отвешенная порция муки вводится в котел с мешалкой. Одновременно в котел заливается определенный, рассчитанный объем серной кислоты, отмеренный автоматическим или полуавтоматическим мерником (концентрация кислоты в зависимости от сырья обычно находится в пределах 62—68% Н2504). После кратковременного тщательного перемешивания (1—2 мин.) смесь в виде полужидкой массы выливается из котла в камеру вызревания камера рассчитана на 50—110 замесов . После наполнения камеры суперфосфат некоторое время (20—30 мин.) вызревает в ней при 100—120°, т. е. превращается в твердую, рыхлую, пористую массу, несколько напоминающую по своей структуре хлеб (поры образуются в результате выделения углекислого и фторсодержащих газов и паров воды). По окончании процесса созревания суперфосфат выгружается из камеры специальным аппаратом и транспортируется на склад. [c.478] Выделяющиеся при разложении фосфата газы и пары отсасываются из смесительного котла и камеры вентилятором и направляются, в специальную установку для поглощения из них фтористых соединений. [c.478] На складе суперфосфат хранят в больших кучах высотой до 6—7 м. Здесь происходит медленное окончательное дозревание суперфосфата , поэтому на складе его хранят в течение 10—20 суток, в зависимости от вида фосфатного сырья и нормы затраченной на его разложение кислоты. Процесс схватывания суперфосфата в камере заключается в постепенной кристаллизации СаН4 Р04)г-НгО из пересыщенного раствора в фосфорной кислоте и кристаллизации Са304. [c.478] Взаимодействие исходного фосфата с фосфорной кислотой протекает с постепенно убывающей скоростью поэтому свежеприготовленный-суперфосфат содержит свободную Н3РО4 и неразложенный фосфат. Только сравнительно длительное хранение суперфосфата приводит к практически полному (на 95—96%) разложению исходного фосфата. [c.478] При переработке флотационного апатита заводы получают суперфосфат, содержащий 19—20,0% РгОз при этом свободная кислотность не превышает 5,5% и влажность — не выше 15%. Суперфосфат из фосфоритов Кара-Тау содержит до 13—14% Р2О5. [c.479] Реакционная аппаратура суперфосфатного завода состоит в основном из котлов для смешения фосфатной муки с кислотой, камер для вызревания продукта и склада, который в данном производстве выполняет и технологическую роль—на складе происходит дозревание суперфосфата. [c.479] В периодическом производственном процессе смеситель представляет собой вертикальный толстостенный котел, закрытый крышкой,, через которую проходит вал мешалки с горизонтальными лопастями. Снизу котел имеет горловину, закрываемую клапаном через горловину производится выпуск пере1мешанной массы в камеру. Вместимость котла-составляет 1,5—1,8 т суперфосфатной массы. При помощи двух таких котлов камера емкостью 200 г суперфосфата загружается в течение около 2 часов. [c.479] Применяются также горизонтальные цилиндрические смесители с вращающимися вокруг горизонтальной оси гребками. [c.479] Вернуться к основной статье