ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основные типы пластических масс из "Общая химическая технология Том 2" Пластические массы представляют собою сложные композиции, в состав которых в большинстве случаев, кроме полимеров, входит ряд других компонентов—пластификаторы, наполнители, красители, специальные добавки. Характер полимера, составляющего основу пластической массы, определяет важнейшие свойства материала (при использовании одинаковых наполнителей). [c.696] Основные типы пластических масс можно разделить на две большие группы в зависимости от характера полимеров, на основе которых изготовляются пластические материалы. [c.696] Относительное количество природных полимеров, используемых для производства пластических масс, сравнительно невелико (не более 10% от общей выработки этих материалов). [c.696] Гетероцепные синтетические полимеры получают путем линейной ноликонденсации бифункциональных соединений (полиамиды, полиэфиры, поликарбонаты, кремнийорганические полимеры), пространственной ноликонденсации полифункциональных соединений с числом функциональных групп более двух (феноло-альдегидные и карбамидные смолы, полиэфиры) или путем ступенчатой полимеризации (полиуретаны). [c.696] Карбоцепные синтетические полимеры получаются полимеризацией этилена или его замещенных, иапример полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, полистирол, полиметилметакрилат, фторсодержащие полимеры, поливинилацетали и др. [c.696] Перечисленные типы пластических масс различаются по свойствам и условиям переработки. В соответствии с этим полимеры и пластические массы, изготовляемые на их основе, разделяют на две группы термопластические и термореактивные материалы. [c.696] К термопластическим материалам относятся почти все синтетические карбоцепные полимеры (кроме политетрафторэтилена), гетероцепные полимеры, получаемые путем поликоиденсации бифункциональных соединений, а также эфиры целлюлозы и битумы. Характерной особенностью строения полимеров этой группы является отсутствие химических связей между г,1акромолекулами связь между ними осуществляется только межмолекулярными силами. Термопластические материалы размягчаются при повышенной температуре, приобретая текучесть и пластичность, что дает возможность изготовлять из них изделия требуемой формы. В процессе прессования или литья под давлением при повышенных температурах не происходит необратимых изменений этих полимеров. Для устранения пластичности получаемых изделий требуется их охлаждение. [c.696] При повышении температуры сформованный материал снова размягчается. Характерной особенностью термопластических материалов является изменение их текучести в зависимости от температуры. [c.696] ДО 150° (поливинилацетали, поликарбонаты, полиформальдегид) и даже до 200—240° и вьппе (полиамиды, полиэфиры, кремнийорганические полимеры, фторполимеры). [c.697] В отличие от термопластических материалов, механическая прочность которых при повышенных температурах значительно снижается, повышение температуры (до известного предела) ие вызывает заметного изменения прочности термореактивных смол. [c.697] Области применения термопластических и термореактивных полимеров в ряде случаев различны. Для получения изделий, которые должны обладать высокой эластичностью (пленки, покрытия, лаки и т. д,), применяются термопластические материалы, В качестве конструкционных материалов, заменяющих металлы или дерево, в большинстве случаев используются термореактивные пластики, обладающие достаточно высокой прочностью и твердостью, или некоторые типы термопластов. [c.697] Применяемые для изготовления различных изделий пластические массы могут содержать полимер в чистом виде, или с добавкой пластификатора, или же полимер в композиции с различными наполнителями и другими добавками. [c.697] В качестве наполнителей применяются древесная мука, асбест, стеклянное волокно, гипс, слюда и другие неорганические пли органические вещества. [c.697] При введении наполнителей, обычно порошкообразных или волокнистых, улучшаются некоторые свойства получаемых материалов и одновременно снижается стоимость материала вследствие уменьшения расхода полимера. [c.697] В последнее время большое распространение получили слоистые пластики. Они содержат в качестве наполнителей волокнистые материалы (хлопок, стеклянное волокно, бумага, ткань, фанера, асбест). Пластические массы, получаемые из термопластичных полимеров, в большинстве случаев не содержат наполнителей, но могут содержать различные пластификаторы или красители. [c.697] Для изделий из термопластических материалов большое значение имеет теплостойкость, а также характеристика изменений механических свойств материала, в частности его текучести, при повышенных температурах, определяемая путем построения так называемых термомеханических кривых. Чем больше теплостойкость, т. е. чем выше температура, которую может выдерживать материал без заметной деформации, тем шире возможности применения пластических масс. [c.698] Существенное значение для оценки качества пластических масс имеют определения морозостойкости (устойчивости к действию низких температур), водостойкости (и водопоглощения) изделий, а также устойчивости к действию кислот и щелочей различных концентраций и других химических реагентов и к атмосферным воздействиям. [c.698] Вернуться к основной статье