ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Лакокрасочные материалы на основе масел из "Общая химическая технология Том 2" Растительные масла скапливаются преимущественно в семенах растений из семян масла выделяют прессованием или экстракцией растворителями. По химическому составу растительные масла представляют собой смеси триглицеридов жирных кислот различной степени насыщенности. [c.773] Свойства масел, в частности их способность высыхать с образованием эластичной пленки при нанесении тонким слоем на поверхность, зависят от числа и характера расположения двойных связей в молекуле масла. Масла с большим содержанием кислот высокой степени ненасыщен-ности (с двумя и тремя двойными связями) при нагревании, продувании воздуха или при обработке серой постепенно загустевают и уплотняются вследствие протекания процессов полимеризации. [c.774] Последующая полимеризация по сопряженным двойным связям протекает ступенчато. При слишком глубокой полимеризации происходит жела -типизация масла вследствие образования полимера сетчатой структуры. [c.774] Для повышения качества продукции и увеличения производительности целесообразно применение непрерывных процессов полимеризации масел. [c.775] Во время высыхания при температуре окружающего воздуха в слое масла также протекает процесс полимеризации, преимущественно окислительной. Этот процесс приводит к увеличению длины молекул (линейная полимеризация) и к образованию нерастворимых сетчатых структур (пространственная полимеризация). [c.775] В получаемых пленках образуются кислородные мостики между отдельными макромолекулами, вследствие чего пленки становятся нерастворимыми и неплавкими. [c.775] Часть масла при высыхании окисляется настолько глубоко, что из образующейся пленки выделяются летучие продукты распада (двуокись углерода и др.). [c.775] В случае высыхания масляных пленок при повышенной температуре происходит преимущественно термическая полимеризация. Такие пленки отличаются большей водостойкостью, чем пленки, образовавшиеся без нагревания. [c.775] Насыщенные кислоты, входящие в состав триглицеридов, пластифицируют пленку. При большом содержании таких кислот в масле они придают пленке липкость или вообще препятствуют образованию пленки. [c.775] По способности к высыханию растительные масла можно разделить на высыхающие, полувысыхающие и невысыхающие. [c.775] Высыхающие масла содержат преимущественно кислоты с двумя и тремя двойными связями. Наиболее широко для изготовления лакокрасочных материалов применяется льняное масло, которое содержит в виде триглицеридов до 90% ненасыщенных кислот (в основном линоле-вой и линоленовой). [c.775] В тех случаях, когда требуется повышенная твердость и водостойкость покрытия (например, при окраске судов), лакокрасочные материалы готовят с применением тунгового (древесного) масла. В составе этого масла содержится 95% триглицеридов ненасыщенных кислот, преимущественно элеостеариновой, что обусловливает большую скорость высыхания этого масла и высокую прочность пленки. Основным производителем тунгового масла является Китай. Большие насаждения тунгового дерева в СССР имеются на Черноморском побережье Кавказа. [c.775] Полувысыхающие масл а—соевое, подсолнечное, хлопковое и др.—содержат до 75—87% глицеридов ненасыщенных кислот, главным образом олеиновой и линолевой. Такие масла высыхают крайне медленно, и если даже образуют пленку, то она остается плавкой и растворимой. Полувысыхающие масла могут быть использованы в лакокрасочных материалах лишь в смеси с высыхающими маслами или после дополнительной обработки. [c.775] К невысыхающим маслам относятся касторовое и кокосовое. Касторовое масло применяется в качестве пластификатора нитролаков (стр. 781), после дополнительной обработки (дегидратации) оно становится высыхающим и может быть использовано для изготовления олиф и масляных лаков. [c.776] Способность масел к высыханию повышают также переэтерификацией их многоатомными спиртами (например, пентаэритритом), перераспределением двойных связей из изолированного в сопряженное положение (изомеризация), удалением глицеридов насыщенных кислот путем вымораживания или полимеризации с последующей вакуум-отгонкой незаполимерн-зовавшейся фракции. [c.776] При введении в льняное масло сиккативов получают натуральную олифу. Ее приготовляют прогреванием масла при 120—150° в течение 30—50 час. с продувкой воздуха по достижении требуемой вязкости масла при этой же температуре вводят сиккативы (нафтенаты или резинаты). Олифу растирают с пигментами до образования густых паст. При разведении таких паст дополнительный количеством олифы получают масляные краски. [c.776] Из многочисленных заменителей пищевых масел, предложенных для получения олиф, наибольшее практическое значение имеют продукты окисления парафинов или солярового масла кислородом воздуха при 100—150° в присутствии катализатора (соли марганца). Получаемая в результате окисления смесь непредельных карбоновых оксикислот применяется для приготовления олиф. Для этой же цели предложено использовать соли нафтеновых кислот, талловое масло (отход целлюлозного производства, стр. 661), сланцевое масло и продукты полимеризации остатков пиролиза нефти. Эти вещества, хотя не могут полностью заменить натуральную льняную олифу, но использование их в ряде случаев вполне целесообразно. [c.776] Большое значение для повышения качества продукции имеет равномерный обогрев котлов, достигаемый применением высококипящих органических теплоносителей. [c.777] Из смол в состав масляных лаков обычно вводят эфиры или соли канифоли, а также различные синтетические полимеры. [c.777] Канифоль получается путем отгонки скипидара из живицы, выделяющейся при подсочке хвойных деревьев, или путем экстракции ее органическим растворителем из осмолившихся пней хвойных деревьев. По химическому составу канифоль представляет собой смесь изомерных кислот общей формулы С20Н30О2, из которых преобладают абиетиновая и пимаровая кислоты. [c.777] Вернуться к основной статье