ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Прямая гидратация из "Технология нефтехимических производств" Выбор способа гидратации этилена (прямой или косвенный) зависит пока от конкретных тсхнико-эко юмических условий. Себестоимость этилового спирта, полученного этими двумя методами, приблизительно одинакова. Большинство современных установок работает по методу прямой гидратации, однако существуют и продолжают строиться установки сернокислотной гидратации. [c.199] Вполне возможно, что выбор какого-либо из этих процессов зависит в первую очередь от доступности кислотоупорных сталей и концентрации применяелюго этилена. В 1958 г. около 80 () всего этилового спирта получили из этилена методом сернокислотной гидратации. [c.199] Прямая гидратация. Основны.ми трудностя.мн прн промышленном осуществлении прямой гидратации этилена являются достижение оптимального выхода этилового сппрта па единицу объема катализатора в 1 г и подбор такого катализатора, который сохранял бы активность в течение длительного времени (ортофосфорпая кислота на алюмосиликатном носителе катализатор на основе гетеро-полпкислот вольфрама или молибдена и т. д.). [c.199] Принципиальная схема установки прямой гидратации этилена в присутствии катализатора на основе фосфорной кислоты при давлении около 80 ат, 280—300 °С и отношении Н. О С0Н4, равном 0,6—0,75, представлена на рис. 76. [c.199] В реакторе можно получить 180—200 кг/я спирта на 1 катализатора при времени контакта около 18—20 сек количество увлеченной фосфорной кислоты может достигать 0,4 кг]ч на 1 катализатора. [c.200] Еще одним недсктатком является то, что активность катализатора снижается из-за отложения на его поверхности смолистых веществ. Около 95% прореагировавшего этилена превращается в спирт, 2% в уксусный альдегид, остальное — в полимеры и другие продукты. [c.200] В других процессах, аналогичных этому, используют кремневольфрамовый катализатор. [c.200] Изопропиловый спирт можно получать прямой гидратацией пропилена. В одном из процессов используют окись вольфрама в смеси с окисью цинка (промотор) на силикагеле в качестве носителя. При 150—200 ат, 200—250 °С и отношении НаО СзНв, равном около 10, производительность составляет 15—30 кг/ч изопропилового спирта на 1 катализатора. [c.200] Вернуться к основной статье