ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Прядильные машины из "Производство вискозных волокон" Обезвоздушивание вискозы можно осуществлять в прядильном баке, который для этого должен находиться долгое время под вакуумом. При этом образуется пена, особенно если в вискозе имеются поверхностно-активные вещества. Для сокращения времени обезвоздушивания, что особенно важно для сокращения периода созревания вискозы, можно применить обезвоздушивание в приемных баках. Однако такой способ не решает полностью проблемы сокращения времени обезвоздушивания вискозы. Этого можно достичь при проведении обезвоздушивания в кипящем слое перед прядильным баком. [c.484] При обезвоздушивании в кипящем слое вискоза подается в аппараты различной конструкции тонким слоем с температурой примерно 20° С при остаточном давлении от 10—15 мм рт. ст. (верхняя граница 17 мм рт. ст.). [c.485] За счет испарения воды из вискозы при обезвоздушивании ее температура понижается до 10° С. [c.485] Иногда обезвоздушивание проводится в двух аппаратах одинаковой конструкции, но из которых один выполняет функции предварительного обез-воздушивателя. Во время предварительного обезвоздушивания удаляется нерастворенный в вискозе воздух, который находится в ней в виде крупных пузырьков. Предварительное обезвоздушивание облегчает фильтрацию вискозы. Подобные аппараты создает фирма Маурер . Аппарат для обезвоздушивания состоит из конического сосуда, снабженного коллектором, из которого вискоза равномерно подается в периливной карман и равномерно тонким слоем стекает из кольцевой щели по стенкам сосуда. От коллектора вискоза подается в сосуд через ряд патрубков, в которых вискоза уже находится под вакуумом. Это препятствует случайному появлению воздушных пузырей в стекающей по стенке струйке вискозы. В противном случае может произойти разрыв потока с образованием пленки на стенке сосуда. На крышке аппарата находится смотровое стекло, осветительная арматура, штуцера вакуумных трубопроводов и регуляторы уровня вискозы в сосуде. От днища аппарата отходит барометрическая труба, поэтому аппарат устанавливается в самой высокой части здания. Непрерывный отбор вискозы осуществляется насосом. Перед прядильным баком установлен аппарат окончательного обезвоздушивания, вакуум в котором создается паро-эжекторной установкой, в результате чего вискоза полностью освобождается и от растворенного воздуха. [c.485] Предварительное обезвоздушивание можно осуществить в аппаратах фирмы Штандарт Мессе Гезельшафт фюр Хемотехник . Для этого в аппарате обезвоздушивания устраивается специальная расширенная камера, в которой непрерывно образуется паровоздушная смесь. Из камеры поток вискозы падает на поверхность находящейся в аппарате вискозы, а газ и пар через уплотнитель отсасываются из сосуда и конденсируются (рис. 20.9). Следует отметить, что создание таких установок неизбежно, если время созревания вискозы должно быть минимальным. Разделение процесса обезвоздушивания вискозы не всегда является целесообразным, так как уже на первой ступени обезвоздушивания можно добиться полной эвакуации воздуха за счет глубокого вакуума. Обезвоздушивание вискозы происходит также в аппаратах термического созревания вискозы. [c.486] Толщина слоя вискозы, проходящей между пластинами теплообменника, составляет 3 мм. Нагрев осуществляется горячей водой. После термического созревания вискоза должна быть охлаждена, это производится во второй батарее таких же теплообменников, но при этом горячая вода заменяется холодной. Сочетание термического созревания вискозы с непрерывным обезвоздушиванием позволяет произвести охлаждение вискозы за счет испарения воды под вакуумом. [c.486] В качестве новейшего оборудования для термического созревания вискозы можно назвать аппарат фирмы Когорн . Аппарат состоит из ряда камер, через которые последовательно проходит вискоза. Конструкция отдельных камер аналогична уже описанному аппарату. Производительность теплообменника составляет 40—85 м . В аппарате предусмотрено последующее охлаждение вискозы если оно отсутствует, то температуру в следующем аппарате понижают. [c.486] Различают три основных типа прядильных машин бобинные, центрифугальные и штапельные. [c.488] Вернуться к основной статье