ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Перемотка на бобины крестовой намотки из "Производство вискозных волокон" Коническая бобина с крестовой формой намотки, несмотря на широкое распространение паковок в форме навоя, все еще остается господствующей товарной паковкой для вискозной текстильной нити. В отличие от навоя, имеющего ряд особенностей, эта паковка обладает преимуществом универсальной применимости и является удобной для хранения. Высокая рабочая скорость современных высокопроизводительных сновальных машин стала возможной лишь благодаря большой длине нити на бобинах крестовой намотки и особой форме ее намотки. Компактность и небольшой вес тары отвечают требованиям транспортировки. [c.566] Изобретение мотальной машины с бесфланцевыми бобинами крестовой намотки относится примерно к 1890 г. и приписывается Вордвеллу. Первый промышленный образец такой мотальной машины был создан американской фирмой Юниверсал виндинг К° в 1903 г. [c.566] Цилиндрические бобины крестовой намотки применяются в вискозной промышленности реже, так как они хуже (по сходимости нити) конических. [c.566] Сердечником конических бобин крестовой намотки, называемых часто конусами, служат стандартизированные патроны из пропитанного картона или пластмассы (общая длина 175 мм, диаметр у основания 46 мм, у вершины 18 мм, конусность — угол наклона боковой поверхности к оси 3 30 ). Ближе к нижнему краю патрона расположен желобок для приема резерва нити, конец которой пропускается внутрь через паз в крае и закрепляется там. Поверхность патрона должна быть слегка шероховатой, что в достаточной мере удерживает прилегающие к ней слои нити, не затормаживая их сход. [c.566] Перемоточные машины строятся в виде отдельных агрегатов и объединяются общим приводным механизмом в группы по 6 или 12 агрегатов. Они имеют привод веретен с постоянным числом оборотов и прецизионную намотку благодаря скользящим нитеводителям. [c.566] Ранее широко применяемая ременная передача между веретеном и шан-жирным механизмом в современных машинах заменена шестернями, что независимо от проскальзывания обеспечивает положительное отношение числа оборотов веретена к числу ходов шанжирного механизма. [c.566] Самые высокие требования предъявляются к качеству нитераскладчиков. Материалом для их изготовления служат глазурованный твердый фарфор и альзимаг. [c.567] Конический патрон насаживается на распорный стержень с упором, так что патрон всегда наматывается с выдерживанием равного расстояния от его основания и вершины. Перед началом перемотки конец нити прочно закрепляется внутри патрона, нить через прорезь в крае выводится наружу и несколько метров ее наматывается в специально предусмотренном для этого желобке тем самым создается резерв намотки. Закрепление бобины на стержне осуществляется радиальным разведением сегментов стержня. [c.567] Намотанная коническая паковка легко снимается со стержня после сжатия сегментов. [c.567] Веретено и шанжирный механизм, как уже говорилось, имеют жесткую связь, поэтому независимо от диаметра бобины соотношение числа оборотов веретена к числу ходов раскладчика постоянно. Стабильность получаемой паковки, ее плотность и сходимость нити с нее в значительной мере зависят от правильного выбора угла раскладки, который, несмотря на большое практическое значение этой задачи, подбирается большей частью эмпирически. [c.567] Для паковки с перемоточной машины целочисленное раскладочное отношение нехарактерно прецизионная намотка всегда требует смешанного числа. Учитывая гладкость материала, размеры паковок и допустимую скорость хода шанжирного механизма, для вискозной текстильной нити рекомендуют намотку с 5 оборотами веретена примерно на 1 ход шанжирного механизма. Этим соотношением примерно определяется угол шага спиралей нити. Если, например, число оборотов веретена несколько увеличивается, предположим до соотношения 5,086 1, то каждый раз точка поворота перемещается на 0,086 окружности дальше предыдущей точки поворота. Если же скорость вращения веретена отстает от целочисленного соотношения на ту же величину, т. е. составляет 4,914 1, то каждая последующая точка поворота отстает от предыдущей на 0,086 окружности. Отклонение от целочисленного отношения называется разбросом, в случае опережения говорят о положительном разбросе, а в случае отставания — об отрицательном. Можно показать, что отрицательный разброс таит в себе опасность ослабления ранее уложенного витка, поэтому предпочтение следует отдавать положительному разбросу. То же самое, разумеется, можно сказать о величинах, близких к 0,5. [c.567] Положительный разброс в 0,086 окружности оправдал себя на практике. Он удовлетворяет эмпирически выведенным требованиям, что разброс должен приближаться к /ю окружности и знаменатель показателя разброса, записанного в виде дроби, должен быть больше 350 ( /юоо — /боо)- Знаменатель дроби показывает число ходов шанжирного механизма, необходимых нитераскладчику для повторного достижения точки поворота. Если этот период слишком мал, то возникает нежелательная намотка сотами . Если изменить приведенное в примере отношение на 5,080 1, то уже через 25 ходов соответственно дроби /юоо укладывается 2/25 нитей на нить и получается намотка сотами с волнистым торцом и с недостаточно плотной намоткой. [c.567] Фирма Швайтер (г. Цюрих) запатентовала определенные раскладочные отношения, разброс при которых лежит в пределах 0,4 окружности. При этих раскладочных отношениях каждые 5 последовательных точек поворота образуют примерно пентаграмму, смещающуюся при каждом повороте на небольшую угловую величину. В соответствии со швейцарским патентом 247422 ряды десятичных чисел этой так называемой пентанамотки следующие 407 393 593 607. [c.568] Благодаря стандартной величине патрона размеры конусов в ФРГ большей частью одинаковы. Высота намотки в соответствии с ходом шанжирного механизма составляет 150 мм, диаметр основания конуса (при массе нетто нити примерно 2 кг) 170 мм. Перерабатывающая промышленность нередко выдвигает требование унифицировать длину перематываемых нитей, так как производственники чаще отказываются от использования бобин с выводом конца нити в магазинных шпулярниках и стремятся перерабатывать конические бобины с полной ставки с минимальными остатками нити на паковке. [c.568] Промышленность вискозных волокон отвечает на указанное требование введением максимально жестких допусков по весу на конические бобины. До настоящего времени еще не получило признания ни одно из механических вспомогательных средств для намотки нити заранее заданных длин. Те заводы искусственных волокон, размер прядильных паковок которых позволяет получить одну коническую бобину из одной прядильной паковки, поставляют на рынок также паковки различной массы. При такой технике намотки особенно высока экономичность перемотки на конические бобины. Прядильные куличи обычных размеров и гато перематываются, однако, в основном не по системе, а беспорядочно , так как производственники стремятся избежать скопления на короткой длине сновки соединительных узлов при срабатывании полных сновальных партий. В основном узлы выводятся на торцы конических бобин. Это устраняет торможение схода нити, вызываемое узлами, находящимися на боковой поверхности паковки. [c.568] Прядильные паковки, куличи, гато или бобины, полученные на машинах непрерывного процесса, должны быть хорошо кондиционированы. Это позволяет получить конические бобины с безупречной намоткой. Утолщения на торцах и боковой поверхности таких бобин нередко являются следствием несоответствия влажности нити климату помещения, т. е. неустановившейся равновесной влажности. Поэтому многосуточное вылеживание нитей в помещении, где осуществляется перемотка, гарантирует точность форм конических бобин. [c.568] Прядильные куличи можно устанавливать на машине для перемотки на легко раздвигающихся держателях. Для этой цели хорошо использовать эластичные прорезные пластмассовые распорки—манжеты с крышками для улучшения схода нити или же пневматические распорки в виде резиновой мембраны, упирающейся во внутренние стенки кулича. Гато необходимо вначале опять придать круглую форму, поэтому требуется более сильная распорка. Для этого, например, используются деревянные цилиндры, сегменты которых вследствие введения конуса давят на внутренние стенки паковки или цилиндры со стальными пружинами. Самый верхний слой нитей с прядильных куличей и мотков обычно снимается. [c.568] Вернуться к основной статье