ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Вопросы оптимизации сырьевых ресурсов нефтехимических производств из "Экономика нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности" Развитие нефтяной, газовой и нефтеперерабатывающей промышленности обеспечило увеличение доли наиболее прогрессивных видов сырья в производстве основных синтетических материалов. [c.55] Одновременно с этим происходило перераспределение сырьевых ресурсов нефтехимии увеличение в общем потреблении продуктов добычи нефти и газа и снижение удельного веса продуктов нефтепереработки. Так, если в 1958 г. в структуре нефтехимического сырья 70% составляли продукты нефтепереработки, то в 1965 г. их доля уменьшилась до 25—30%. И наоборот,, удельный вес природного газа как сырьевого ресурса исфтехи-.м 1н увеличился с 15 до 40—45%, сжиженных газов, газового оензина и конденсата — с 15 до 35—40°. . [c.55] Вместе с тем доля нефте.хнмического сырья и абсолютная его величина непрерывно растут. В современных условиях доля нефтехимического сырья составляет 1,8—2,2% в общем объеме добычи нефти. В будущем она должна увеличиться до 6—8%. [c.55] Следует отметить, что в развитых капиталистических странах Западной Европы и США доля нефтехимического сырья составляла 5—8% к нефти. [c.55] Основными мономерами в производстве синтетических каучуков были дивинил, изопрен, изобутилен и хлоропрен, в девятой пятилетке в производство вовлекались этилен и пропилен. Для производства синтетических каучуков специального назначения требовались различные мономеры кремнийорганические, фтороуглеродистые, хлорорганические и т. д. [c.56] В последующие годы, по расчетам ряда авторов, в сырьевой базе производства СК повысится доля бутана, изобутана, пентанов, а также фракций С4 газов пиролиза. [c.56] Производство мономеров для СК из этилового спирта к 1980 г. практически прекратится . [c.56] Увеличение доли более дешевых и доступных видов сырья существенно снижает себестоимость продукции и уменьшает потребность в затратах труда. Так, по расчетным данным, в 1970 г. [c.56] Одним из основных процессов для производства исходных мономеров большинства синтетических продуктов — этилена и пропилена является пиролиз. Пиролиз, направленный на получение низших олефиновых углеводородов, относится к числу процессов, не предъявляющих жестких требований к сырью. В настоящее время на пиролизных установках перерабатываются пропан, бутан, газовый бензин, сжиженный газ, широкие фракции тяжелых газов, бензин прямой гонки, рафинаты. Бензин, как сырье для пиролиза, употреблялся с начала 60-х годов. До этого времени в балансе пиролизного сырья преобладали газы нефтеперерабатывающих заводов, содержавшие большое количество метановодородных фракций, бывших балластом ц осложнявших работу установок пиролиза и газоразделения, удорожавших конечную продукцию. [c.57] Существенное изменение в структуре пиролизного сырья произошло в 1959—1965 гг. Сухой газ крекинга был заменен бутаном, пропаном, сжиженными газами, потенциальные ресурсы которых в нашей стране велики и непрерывно растут. [c.57] В последние годы в структуре пиролизного сырья начала увеличиваться доля жидкого нефтяного сырья — низкооктанового бензина и рафинатов. [c.57] Изменения в структуре нефтехимического сырья обусловленьг рядом причин необходимостью улучшения размещения нефтехимической промышленности (жидкое сырье транспортируется в любой район потребления), созданием крупных установок по производству олефинов, возможностями комплексного использования побочной продукции. [c.57] Переработка различных видов нефтехимического сырья характеризуется различным выходо. 1 целевых продуктов, разным уровнем капитальных и эксплуатационных затрат. [c.58] Структура пиролизного сырья, вес. %. [c.58] Расход сырья на 1 т этилена, т. . . [c.58] Себестоимость 1 т этилена, руб.. . . [c.58] Удельный пес сырья в себестоимости этилена и пропилена, %. [c.58] Значительное влияние на затраты в производстве низших олефинов оказывает оценка сырья и побочной продукции, соотношение в выработке этилена, пропилена, бутилена. Так, высокие цены на сжиженные газы, а также незначительный выход побочной продукции на заводах 1 и 2 привели к резкому увеличению затрат на сырье, хотя с точки зрения технологии структура пиролизного сырья на этих заводах наиболее благоприятная. Вместе с тем стоимость углеводородного сырья в связи со, значительными колебаниями затрат труда и средств на добычу, транспорт и подготовку значительно меняется. Так, стоимость сжиженных газов на 50—60% выше, чем стоимость широкой фракции углеводородов на нефтеперерабатывающих заводах. [c.59] В этой связи возникает вопрос об оценке исходного сырья и побочной продукции. При выборе вида сырья необходимо оценивать его не по отпускным ценам, а по перспективной себестои мости добычи и транспорта. В этом случае достигается более объективная оценка конкурирующих видов сырья. Пользоваться в расчетах фактической себестоимостью не совсем правильно так как значительное влияние на нее оказывают факторы, не зависящие от характера перерабатываемого сырья (глубина извлечения от потенциала, мощность и совершенство установок ГФУ и др.). Отпускные цены в силу их несовершенства могут исказить прсдставленнс об 7ффсктив ости сырья. [c.59] Вернуться к основной статье