ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Очистка аргона от азота из "Разделение воздуха методом глубокого охлаждения Том 2 Издание 2" От этих примесей аргон очищают методом низкотемпературной ректификации, так как разница в температурах кипения компонентов смеси достаточно велика. Расчеты технологической схемы установки очистки Аг от N2, тепловые и конструктивные расчеты аппаратов выполняются аналогично расчетам установок разделения воздуха. [c.81] При получении аргона на крупных воздухоразделительных установках блок очистки аргона от азота размещают в общем кожухе с основным воздухоразделительным аппаратом или в так называемом аргон-ном блоке вместе с колонной сырого аргона. [c.81] В этом случае холодопотери колонны очистки покрываются из резерва холодопроизводительности аппарата. В частности, такое расположение блока очистки принято в установках КТ-3600Ар. Опыт эксплуатации показал, что колонна для очистки аргона от азота практически не влияет на режим воздухоразделительного аппарата. [c.81] Если блок очистки расположен отдельно от основной воздухоразделительной установки, холодопроизводительность блока обеспечивается дроссель-эффектом аргоно-азотной смеси, поступающей на очистку, и дроссель-эффектом воздуха высокого давления холодильного цикла. При производительности блока очистки 60—65 м /ч расход воздуха высокого давления составляет около 250 ж /ч. [c.81] Известную трудность при отборе жидкого аргона с помощью насосов представляет близость его температур кипения (87,3° К при 760 мм рт. ст.) и плавления (83,8° К). При повышении давления до 0,2—0,22 Мн/м разность температур кипения и плавления аргона увеличивается до 10—12 град из-за повышения температуры кипения аргона (95° К при давлении яй0,2 Мн1м ). Этого изменения достаточно для переохлаждения жидкого аргона перед поступлением в насосы. [c.82] Воздух высокого давления, поступающий в блок очистки, проходит теплообменник 2, где охлаждается за счет обратного потока воздуха низкого давления и чистого аргона, дросселируется добавления 0,6 Мн1м и вводится в трубное пространство нижнего конденсатора, где ожижается. Жидкий воздух, пройдя адсорбер ацетилена 4, дросселируется до давления 0,16 Мн/м и подается в межтрубное пространство конденсатора 8. Часть жидкого воздуха после дросселирования поступает в межтрубное пространство переохладителя 3 и затем используется для охлаждения. насосов. Пары воздуха из конденсатора 8 после теплообменника 2 выбрасываются в атмосферу. Из-под крышки конденсатора 8 отводятся пары азота с содержанием аргона 12—15%. Потери аргона с отбросным азотом, как показала практика эксплуатации блоков очистки, составляют около 5%. Блок очистки аргона от азота обеспечивает получение чистого аргона с содержанием азота, не превышающем 0,01% об. [c.82] Вернуться к основной статье