ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Формы проведения крекинг-процессов из "Общая химическая технология топлива" Такое разграничение является в некотором отношении условным, так как в установках жидкофазного крекинга процесс в более или менее значительной степени проходит и в паровой фазе. К строго жидкофазным системам приближаются лишь те установки, которые работают при высоких давлениях, как, например, установка типа Кросса и Винклер-Коха. Наличие жидкой или паровой фазы при крекинге обусловливается температурой и давлением, при которых ведется процесс. [c.619] Большое значение имеют величины критических температур и давлений исходного сырья. В этом случае, если температура процесса выше критической температуры сырья, — сырье будет находиться только в паровой фазе. Наоборот, при температурах процесса, которые ниже критической температуры сырья, сырье будет находиться и в жидкой фазе. Определение критических температур сложных смесей углеводородов, каким является сырье для крекинга, представляет большие трудности. Однако, принимая во внимание, что критическая температура является аддитивным свойством, имеется возможность определения критических температур для этих смесей, как средней критической температуры углеводородов, составляющих смесь. [c.620] Для нахождения средней арифметической температуры 4 смеси перегоняют при атмосферном давлении 100 сырья и отсчитывают температуру через каждые 10 см , беря в дальнейшем среднюю арифметическую отсчитанных температур. Та и другая формулы дают хорошее совпадение с эмпирически найденными величинами. [c.620] В табл. 147 приведены критические температуры и давления для индивидуальных углеводородов и крекинг-сырья. [c.620] Критическое давление смесей углеводородов, каким является крекинг-сырье, лежит всегда ниже тех давлений, которые применяются в жидкофазных установках. [c.620] Разновидности крекинг-процессов, как каталитический крекинг, так и пиролиз, проводятся — первый в жидкой и паровой фазе, второй — только в паровой фазе. [c.620] Процесс технически совершенного жидкофазного крекинга осуществлен в промышленном масштабе в период 1920—1925 гг. и до настоящего времени занимает одно из главнейших мест. В жидкофазной крекинг-установке расход энергии на перекачку жидкости выше по сравнению с парофазной крекинг-установкой. [c.621] Полученный крекинг-дестиллат (бензин) характеризуе1тся содержанием большого количества непредельных углеводородов, что приводит к большим потерям при очистке. [c.621] Влияние температуры на выход бензина и газов можно видеть из табл. 148 . [c.621] Качество бензинов, получаемых при различных крекинг-процессах, различно. Помимо разницы в основных физических свойствах этих бензинов (температуры кипения, удельного веса, цвета, стабильности) имеется разница в октановых числах. Жидкофазный крекинг дает бензины, в основном состоящие из насыщенных углеводородов и отличающиеся сравнительно невысокими октановыми числами. [c.622] Существующие технологические процессы должны быть приспособлены для повышения октанового числа бензинов. Так как жидкофазный процесс, безусловно, не мог удовлетворить предъявленных требований, то вновь было обращено внимание на парофазный процесс, обеспечивающий бензины с более высокими октановыми числами. [c.622] Вернуться к основной статье