ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение сульфатов азотистых оснований и их разложение. Ректификация азотистых оснований Продукты переработки каменноугольной смолы и их применение из "Общая химическая технология топлива Издание 2" Перед кристаллизацией масляные фракции должны содержать воды не более 1%. [c.343] Схема прессования нафталина показана на рис. 193. [c.345] Нутчевание антрацена. Технологическая схема кристаллизации антрацена (рис. 194) отличается от схемы кристаллизации нафталина режимом и применением механически разгружающихся нутч-фильтров. [c.345] Антраценовое масло после кристаллизации при температуре 40—45° представляет собой густую массу с содержанием 5—7% чистого антрацена. Масло спускается из кристаллизаторов 1 в сборник 6. Насосом 9 оно подается в нутч-фильтры 2. В нутч-фильтрах примеси масла отсасываются в течение 3—4 час. при помощи вакуум-насоса 8 получается обогащенный сырой антрацен С содержанием 8—10% чистого антрацена. Через бункер 3 эта кристаллическая масса поступает в центрифугу 4, в которой дополнительно отделяется антраценовое масло. После центрифугирования, с непрерывной подачей в центрифугу пара, сыртй антрацен с содержанием 12—20% чистого антрацена в вагонетке 7 отправляется на склад, а масло с центрифуги поступает в сборник 5. [c.345] Промывкой центрифугированного антрацена горячей водой (с температурой 90—95°) на нутч-фильтре получают массу с содержанием чистого антрацена до 25%. [c.345] Нутч-фильтр цредставляет собой клепаный из листового железа ящик с наклонным дном. По серейине ящика укреплена железная решетка. Над ней на деревянной раме посредством нажимных болтов натянуто фильтровальное полотно. [c.345] Нутч-фильтр укреплен на цапфах, опирающихся на стойки. с подшипниками. При выгрузке кристаллической массы нутч-фильтр червячной зубчатой передачей, действующей от мотора, поворачивается на некоторый угол для удо тва ручной вЬигрузки. [c.345] Нутч-фильтр соединен с вакуум-насосом через цистерну. [c.345] Производительность нутч-фильтра при 8 фильтрующей поверх- ности рассчитана на 12—15 т масла в сутки. [c.345] Для более полного выделения масла из маточного раствора в центрифуге производится подогрев паром. [c.345] Из сырого обогащенного описанным выше способом нафталина вырабатываются чистый кристаллический нафталин (99,7%), а методом ректификации и сублимирования 100%-ный нафталин. [c.345] Сырой обогащенный антрацен перерабатывается методом конденсации на продукт, содержащий 50—70%-ный чистый антрацен, и методом калиплавления на 85—86%-ный чистый антрацен, с одновременным получением 85—90%-ного карбазола и сырого фенантрена. [c.345] Производство кристаллического нафталина. Производство кристаллического нафталина состоит из следующих операций 1) плавление . [c.345] Если исходное сырье обладает температурой плавления ниже 79% то нужно произвести обогащение его перекристаллизацией. [c.346] Плавление нафталина. Прессованный нафталин с точкой плавления выше 79° не требует переработки и непосредственно направляется в плавильное отделение нафталинового цеха, где в специальном монтежю-плавильнике (емкостью до 16 м ) расплавляется глухим паром при температуре 100—110°. [c.346] Очистка прессованного нафталина. Расплавленный нафталин промывается серной кислотой 66° Вё, щелочью 20—21° Ве и водой для очистки его от примесей. [c.346] Сырой прессованный нафталин содержит примеси каменноугольного масла, фенолов, оснований, тионафтена и осмоляющихся веществ. [c.346] Р—ловушка для нафталина. [c.346] Расплавленный нафталин из плавильника 6 (рис. 195) сжатым воздухом подается в меланжеры 5 моечного отделения, обогреваемые паровой рубашкой. Для обезвоживания расплавленного нафталина нз сборника 2 через напорный бак 4 в меланжер 5 подается 1% серной кислоты концентрации 66° Вё после этой операции производится обработка 3—4% серной кислоты 66° Вё. Промы вка кислотой осуществляется при температуре 90—95°. Отработанная серная кислота собирается в сборник 7. [c.346] Вернуться к основной статье